首钢长钢H型钢厂通过对旋流井提升水泵进行改造，不仅提高了水泵的工作效率，同时有效降低了备件费用和电能消耗。
该厂旋流井提升水泵房备有型号为2G250WFB-AD提升水泵3台，配套电机均为55kwh。每台水泵流量为每小时300至500m3。正常生产情况下，水泵用二台备用一台，且一台为手动常开，一台为自动按旋流井高、低水位启停运行。由于水泵出水逆止阀磨损，易造成备用水泵回流量过大而致使自动水泵频繁启动运行，造成电能消耗增加，故障时有发生。
为了提高水泵工作效率，实现节能降耗，他们对3台提升水泵进行了改造。首先，对水泵泵体内部设备进行改造。将水泵出水管与逆止阀阀芯配合面的普通法兰盘改为耐磨钢法兰盘；针对阀芯的阀板与阀杆极易断开的问题，改原来单纯的焊接方式为先用丝扣连接后再焊接加固的方式。使以前不到一个月就出现故障的阀芯，现在能用半年。由于水泵的逆止阀阀芯寿命提高，使水泵的工作效率明显提高，自动泵的工作时间为原来的一半，每小时可节电约13.75度。其次，在水泵轴与电机轴之间加装支撑结构，解决了原来因水泵叶轮磨损造成的偏心振动而致使电机损坏的问题，延长了水泵转子的使用寿命，减轻了操作、维修人员的劳动强度，降低了维修备件费用。目前使用效果良好。