装备制造业是一国工业之基石，而机床是一个国家制造业水平的象征。大学一毕业，吴广磊明确了自己的发展方向，他渴望从事数控机床的相关工作，曾只身一人前往深圳打拼。经过不到三年的磨砺，2011年，具备较高专业技术水平的吴广磊进入北京机电院机床有限公司成为维修工。
南漂三年
接触数控机床多个工种
“说起来，我非常感谢自己南漂深圳的那段岁月，让我学习和积累了很多数控机床的基础知识和工作经验。”吴广磊是地道的北方人，机电一体化专业出身的他钟爱数控机床，大学毕业前往深圳，是为了能有更多机会学习和接触数控机床。
在仅有几台数控机床的小企业里当学徒工，吴广磊在师傅的带领下，仅用了两三个月时间，就可以操作数控机床独立完成工作了。那段时间，吴广磊白天工作，晚上查资料、吸收整理一天所学习的新内容，想尽一切办法坚持在一线工作，了解数控机床。在辗转更换工作的工程中，从加工、编程到工艺，他先后担当操作工、编程员、维修工多个工种。
2011年，他得到北京机电院机床有限公司的工作机会，如愿接触到高端数控机床——五轴联动数控机床系统。能有机会走进数控机床的核心部分，从事核心装调工作，是吴广磊一直所渴望的，从此，他开启了复合型“机床医生”的职业生涯。
“话到病除”
快速诊断数控机床故障
作为数控机床维修工，吴广磊似乎比任何人都了解和熟悉数控机床，工作的几年时间内，他先后一一破解了各种难题。
说起日常的售后维修工作，吴广磊更是不遗余力地帮助客户解决任何问题。有一次，吴广磊半夜接到客户的电话，称数控机床运行过程出现了故障。听完故障表现后，他迅速向客户提供了两三条解决方案和思路。挂了电话，吴广磊睡不着，一直挂念客户的机床故障是否解决，早上六点多，他主动拨通客户的电话询问，对方才不好意思地回答：“你给的第二个方案就把问题解决了，因为太晚，就没再打扰你。”对他周到热情的服务，客户也给予了很高的评价。
跟这种突发事件相比，吴广磊绝大多数工作都是走进客户企业进行现场服务，装调或维修数控机床，出差就成了吴广磊生活中的一部分。“有一次出差去客户企业装调设备，在经过其他机床车间时，我‘听’出了一台机床存在故障隐患。”吴广磊之所以是“听”出，是因为他熟悉机床运作的声音，而故障隐患打破了正常运作的声音节奏。
吴广磊提醒客户：“这台机床应该是轴承缺油了。”可客户企业负责人并不以为然，而吴广磊判断，“如果不及时维修养护，这台机床最多再运转一个月，就会出故障。”果然，不到一个月的时间，那台机床就因为轴承缺油出了故障。客户企业负责人第一时间打来电话称赞吴广磊高超的专业技术，其专业的技术也加深了客户对他的信任。
吴广磊说，一台数控机床有上万个参数，大的电气部件多达数千个，而小部件就不计其数了。而维修工需要在这成千上万的参数和大小部件中，快速寻找到故障点。吴广磊一丝不苟、精益求精，时间长了，有合作企业称他为机床维修行业的名医，于是，“话到病除”的好口碑就传开了。
开拓售前服务
给客户提供设备使用方案“售后服务从装调机床设备开始。”吴广磊入职没多久，就接受了一次“与时间赛跑”的考验。“那是一家新客户企业，要求压缩机床装调时间。”为了满足客户要求，吴广磊二话没说就接下任务。加班加点不说，装调过程还要准确、快速、无误，不能出现任何浪费时间的流程。最终，正常10天才能完成的机床装调工作被他压缩成了3天，对此客户非常满意。
与售后服务不同，售前服务主要是要向客户提供适合其生产的最佳机床使用方案。在吴广磊看来，数控机床高效运作需要三方面合力完成，即较高的机床操作水平，先进的操作工艺和优质的机床特性，“只有三方面合力，才能达到更高的工作效率，进一步提高生产率。”吴广磊以往的工作经历，也让他熟悉这三面工作同时更知道如何提高效率。
北京机电院机床有限公司BV100S机型是适用于连杆生产企业的一款机床。2013年，由吴广磊参与设计的拉杆加工生产线的生产节拍达到了16秒。16秒的意义就是较之工艺改进之前效率翻了一番，经济效益也有了大幅提高。吴广磊参与完成的国内多条连杆生产线及汽车零部件生产线的项目方案涉及工作，为销售BV100S提供了强有力的技术支持。目前，这款机床已经受到广大汽车零部件加工企业的充分认可，并占据了一定的市场份额。