工厂购买设备绝不会像通用消费品行业那样有追求奢侈品的倾向。制造业是务实的行业，生产零部件追求的是加工精度、效率、品质、稳定性等各种实实在在的指标。
国内的机床设备以中低端为主，这些机床的加工性能与稳定性相比国外机床有较大的差距，要么加工精度不够，要么效率偏低或者故障率较高等，在激烈的市场竞争环境中，工厂比拼的是谁的生产更有竞争力，他们宁肯花更多的钱去买进口品牌的机床，也不愿意为了省钱留下隐患。毋庸置疑，当国内的工厂发展到有一定实力的时候，必然会选择进口品牌的机床。
比如，国内制造CNC加工中心的厂家有一大堆，一台机床也就十几万，在低端制造业中价格战打得非常激烈。而瑞士、德国、日本制造的CNC加工中心动辄上百万，几百万也不在话下，他们却成了行业的香饽饽。
机床设备行业是用实际结果来说话的一个行业，国产设备应该理性地认识到差距，不要刚搞了一点技术就夸下海口赶超了国外，机床设备行业不是靠大肆吹嘘，或者靠政府去引导就可以占领市场的，市场的选择是理性的。
国人对国产机床的不信任，只能说明国产设备的赶超之路还很漫长！
有些观点认为，中国人有钱，能用钱解决的都不是问题！我们造不好机床就不要费劲去折腾，直接拿来主义不是挺好吗？老外这不还求着我们买他们的机床。
如果是我们自己能制造出来的东西，让别人去制造可以说是一种本事。但是，这些高端精密机床设备我们制造不出来，就只能受制于人，老外说多少钱就多少钱，甚至没有任何商量的余地。
事实上，一个国家所有的物品都是通过制造业实实在在造出来的。而我们的制造工厂却把大部分赚的钱都用来购买进口设备，工厂始终处于买设备的循环，新买的设备用几年又得买新设备，不买就会失去竞争力，只能把赚的钱又用来买设备，可以说中国的制造业是在老老实实地给老外打工。政府当然在这个交易过程中稳收交易税金，而制造业劳动创造的绝大部分价值让给了老外。国人用着高端的设备，赚着低廉的薪水，这也是贫富差距越来越大的根本原因之一。
如今，国外的品牌机床设备越来越智能化，各种核心技术被高度集成与加密，最终对制造业技能人才的要求越来越低，表面看起来这是一件利好的事情，但对于基础工艺本身就掌握得不好的国内装备业，这种智能趋势会使国内的技术人才越来越不掌握真正的工艺技术，这也会使国外品牌机床设备在中国形成越来越强的垄断地位。
也绝不是危言耸听，机床设备产业的地位关系到国家安全。现在风靡中国的工业4.0，机床核心技术全是国外的，这些机床一旦互联了，国家的军工、航空航天等制造就没有什么机密可言了，人家可以在远程控制的情况下，一个指令就可以让你的超级工厂立刻成为一堆不能使用的废铁。
不掌握核心技术的依赖，花出去的不仅是钱，更多的是会导致在这个圈子里越陷越深！