近日，中船集团重齿公司凭借在齿轮传动领域先进的研发制造能力，依托自身高密集齿轮箱研制技术，如齿轮箱结构设计技术、先进复合修形技术、拓扑优化与刚度分析技术、大跨距大直径轴孔加工技术以及特大型垂直装调技术等，实现大侧压定宽机齿轮箱国产化，并成功下线。
该齿轮箱还采用重齿自主研发的集振动、温度、扭矩等一体式的 CG-aster 智能系统和 5G 通信模块，实现对齿轮箱健康状态实时云监控，为该产品打造出“全时感知，智能预判”的健康管理模式，从而为热轧带钢生产提供高稳定高可靠的动力提供支撑。
大侧压定宽机用于对板坯进行宽度方向的连续侧压轧制，每次的侧压量大，能大大减少来料板坯的宽度规格种类，有利于提高连铸机的钢坯产量，同时经水平轧机轧制，降低了切尾损耗，提高了板坯成材率，是当今最先进热轧装备之一，其中的齿轮箱更是关键核心设备，一直以来均需进口。
重齿公司将大侧压定宽机齿轮箱成功国产化，标志着重齿在高端冶金传动设备领域取得进一步引领性突破，为国产齿轮箱在更多高端装备中替代进口打下坚实基础。