1.安装前检查水泵的完好情况。
2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。
4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米（准备充填水泥浆之用），然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。
7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。
机组的起动、运转和停车
一、起动
1.泵组用于 有吸程场合 ，即进口为负压时，应先向管路中进行灌水或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。（起动前严禁无进水起动，必须先进水，后起动）
2.用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直到找出故障原因为止。
3.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
4.试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开计旋塞。
5.当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。
二、运转
1.泵组在运时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
2.定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3.泵组的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。
4.泵组在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5.易损件磨损过大应及时更换。
6.发现异常现象，立即停机检查原因。
三、停机
1.关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
2.停止电机，然后关闭压力计旋塞。
3.如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4.长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。