2025年4月27日，长沙泵阀产业技术创新战略联盟在长沙理工大学召开2025年测试技术与质量管理工作研讨会议。会议由联盟副秘书长喻哲钦主持，联盟成员单位代表共16人出席本次会议。
良名阀门科技有限公司董事长胡良金致辞，强调测试技术与质量管理是通用设备工业发展的核心要素，直接关系到产品的可靠性和安全性。在当前复杂多变的市场环境下，更需要不断提升测试技术水平，完善质量管理体系，以应对各种挑战，确保产品始终符合高标准、严要求。
会议邀请三位专家做主题报告。
利欧集团湖南泵业有限公司质管部长王志祥对测试管理思路进行深度分析。设定测试准确率大于等于98%，流量精度±0.5%（额定工况），扬程稳定性强化；测试效率日测试泵数量提升20%以上，智能排产优化资源匹配；成本控制：复测率降低15%，数据模型驱动流程优化；服务水平：标准化大纲加可视化报告，客户满意度大于等于95%四大核心目标。通过阶段性目标分解，进行质量控制、人员管理、设备管理、风险管理和安全管理。取得的阶段性成果为截止至2025年第1季度准确率提升8%，日测试量提升15%，复测率下降12%，满意度为92%，计划2025年后三季度完成专精测试台布局，测试数据云平台进行实验室之间比对，2026年维护CNAS证书。报告还介绍了公司的二期测试中心，包括二期控制室、中开泵测试台、潜水排污泵WQ专用测试台、潜水泵测试台、端吸泵测试台以及多级泵测试台，包括各测试台特色、测试管路系统容积、可测试功率、最大压力及测试管径大小等。
在与参会人员进行技术交流后，王志祥部长还介绍了利欧集团湖南泵业“1369”质量管理模式。该管理模式为一个核心理念与目标，即始终将客户满意度作为衡量标准，从客户需求出发优化产品与服务，确保产品符合市场预期。通过客户反馈机制，及时调整策略，构建长期稳定依赖关系，增强客户忠诚度，核心理念是以客户为中心。聚焦产品设计质量优化、来料质量控制、售后投诉闭环管理的三级问题管控机制。遵循客户需求导向、预防为主、数据决策、全员参与、持续改进、供应协同六项管理原则。通过设计质量保障、过程质量控制、客户需求转化、设计质量保障、全面质量管理、供应商质量管理、员工质量培训、质量数据分析与改进、质量文化培育的九项质量举措，达成实施成效与市场认可目标为生产制造一次合格率99.86%，远超行业平均水平，显著提升生产效率与产品质量。质量成本损失率控制在0.65%以内，低于行业均值1.1%，有效降低企业运营成本。湖南鸿远高压阀门有限公司副总经理张湘泉聚焦湖南鸿远复合阀产品质量管理过程，介绍了湖南鸿远复合阀系列产品：手、电动球、截复合阀；气动球截复合阀；手、电动双截止复合阀；气动双截止复合阀；手、电动截止阀。复合阀产品质量管理包括复合阀产品质量管理符合法律法规要求，编制四级复合阀产品质量管理文件，通过设计与标准进行技术保障，通过设计要求与关键件提供产品设备保障与检验检测，以及生产过程管理。通过产品质量改进和服务提升取得客户信赖，提升顾客对产品的满意度。
长沙水泵厂有限公司杨重玖教授级高工从总则、基本要求、分等标准和评审流程四个方面重点解读了试验站分等条例。目的为建立健全泵阀行业测试技术管理体系，推动企业试验站规范化建设。通过实施分级认证与动态监管机制，全面提升行业泵阀检测技术水平，促进行业产品质量提升与安全生产保障，适用于各类泵类、阀类产品试验站，涵盖离心泵、轴流泵、闸阀、球阀等泵阀通用设备试验设施的等级评定、授牌认证及后续管理工作。
参会人员对测试站等级评审关条例进行了充分细致的研讨。一致认为条例评审标准及流程比较全面，但也有细节需要完善，如试验站必须有能够承担相应法律责任的独立法人可修改为由法人进行授权；试验站人员配备及人员技能需要进行匹配调整；一级二级试验站精度等级条件等等。以上建议将在定稿中进行调整后续再评审核定。
参会人员对测试技术与质量管理后期工作进行了讨论交流，预计在6-8月组织成员单位人员对利欧集团湖南泵业有限公司进行参观观摩。利欧集团湖南泵业有限公司作为利欧集团的工业泵核心制造基地，是国内规模、装备、综合实力领先的泵产品制造商，拥有先进的生产设备，如8米数控立车、五轴联动加工中心等，通过现场参观可学习其先进的管理经验及为行业人员搭建技术交流平台，可以就技术难题、研发方向、行业标准等问题进行深入探讨和交流，共同推动行业技术的发展和进步。除企业参观外，联盟还将针对企业实际需求举办1-2次关于测试技术与质量管理培训课程。
李志鹏理事长对本次会议进行总结发言，安全问题为质量管理的重要指标之一，在设备运行方面，阀门比水泵更容易出安全事故，需要企业不断提升测试技术与质量过程安全管控水平。本次会议圆满的完成了既定的议程，联盟不断提高水平更好服务各成员单位，提升整体行业水平，促进行业与社会进步。