核电和加氢阀门的安全技术要求特别高，这也使此类阀门用的大型锻件要求特别高，然而大型锻件超声波检测笔普通中、小型锻件要复杂得多，影响检测结果得因素也很多，这直接导致了对大型锻件进行超声波检测所得结论的可靠性大大降低，为了保证经超声波检测合格的锻件能达到核电和加氢阀门的设计要求，必须采用特别措施来提高大型锻件超声波检测的可靠性。
锻钢阀用大型锻件因产品的不同，其毛坯锻钢件外形和材料也不同，常用的材料有A105、F316，常见的毛坯外形一般分为下列几类：
1、作为填料箱用，外形可归为饼形锻件。
2、阀体用，长方形外形。
3、阀体用，“凸”字形方块。
4、阀体用，“凸”字形，上部圆柱底部方块形。
四种锻件毛坯因其外形的差异，对其进行超声波检测时的分析、判定也有所不同。
超声波检测技术检测原理
超声波检测法是以超声波反射发为基础，目前工业上应用的主要是单通道A型显示探伤仪，A型显示是一种波形显示。一起显示屏的横坐标是：对工件检测时探头发出高能量的超声波束传播的时间(或距离)，纵坐标代表反射幅度。由于反射波的位置可以确定缺陷的位置，由反射波的幅度可以估算缺陷的大小。
总结超声波检测技术
超声波检测所得显示是一些复杂的波形图、包络线，对部分显示还要临场应对、对比。检测人员的操作也对检测结构有很很大影响，不如射线检测结构来得直观，简单明了。超声波检测结构的得出很大程度上依赖检测过程的操作、显示记录、评定人员的专业知识和工作经验，检测记录的完整性也对结果的评定有较大影响，这也是超声波检测系统不完善的地方，所以超声波检测对检测人员的专业素质要求较高，也使得不同人员对同一工件检测结果的一致性和可靠性比不上射线检测等其它无损检测手段。
但超声波检测以其灵敏度高和时效性高、检测成本低的优点在无损检测中有着无比的优势，只要检测评定人员细致的做好各种专业工作，运用超声波固有的特性和超声检测仪器参数的可变性，综合分析显示各类特征，准确检测各种大型锻件是完全可以胜任的。