3月17日，记者走进塔里木油田牙哈处理站，注气压缩机厂房内整洁有序的现代化气息扑面而来，让人无法想象这是连续生产了24年的老厂。
整洁的牙哈处理站注气压缩机厂房
近年来，牙哈处理站推行标准化、目视化管理，着力打造整洁有序的生产场所，让注气压缩机厂房处处净、作业流程条条清、属地管理责任明，为员工提供更加安全、干净的工作环境。牙哈处理站副经理鄢运德表示：“注气压缩机设备众多、管线纵横交错，保持环境整洁能极大降低意外事故发生的概率。整洁有序的工作环境能让我们更专注于复杂的操作流程。”
目视化现场让安全“看得见”。牙哈处理站从设备摆放、安全用电、清洁生产、应急物资、安全防护等方面，对场站目视化标识逐一进行规范。在场站地面上，绿色为日常安全通行区域，黄色为风险警示区域，红色为非工作人员禁止入内区域。标识信息准确、清晰易辨，提醒操作人员分类识别和规范操作。
牙哈处理站全面梳理作业流程，划分责任属地，按照作业功能将注气压缩机厂房分为生产、备料等4个区域，通过明确属地责任人，持续消除风险盲区，让厂房的每一个角落都是安全责任区，不断提高工作效率和作业安全性。
据统计，在岗位员工的细心维护下，燃驱注气压缩机单机最高运行时间已超过13万个小时，设备综合完好率长期维持在99.7%以上，故障失效率远低于其他使用场景下的同类设备故障率指标。