近年来，我县不少泵阀企业聚焦主业，精耕细作，在专业化发展、技术创新和智能化改造等方面持续发力，已逐步实现从传统制造向"智造"的转型升级。自2013年来，我县英北阀门始终坚持“只走一条道，只干一件事”，去年更引进智能设备和ERP系统，成功将刀型闸阀打造成企业独门绝技。今年一季度，企业实现销售额达2千万元，同比增长20%。
在英北阀门车间，数十台第二代衬橡胶高性能刀型闸阀正在等待包装发货。而在不久前落幕的“中国泵阀之乡”永嘉专精特新泵阀产品博览会上，我县英北阀门有限公司研发的第二代衬橡胶高性能刀型闸阀成为展会“爆款”，现场签单近300台。
相较于常规刀闸阀10公斤到16公斤的承压范围，英北研发的二代刀闸阀可在40公斤以下压力环境稳定运行。截至目前，企业研发的高性能刀型闸阀已升级至第三代，适用于电力、石油、化工、矿浆等严苛工况领域，在耐磨性、抗冲刷性、密封性及强度等方面表现突出。“三代产品主要区别在耐磨性和材质不一样，虽然产品已经升级至第三代，但是一、二代产品也是我们企业的明星产品。”浙江英北阀门有限公司董事长季利杰介绍，自二代衬橡胶高性能刀型闸阀投入市场后，截至目前，销售额已达7000万元。
尽管产品已研发至第三代，其第一、二代衬橡胶高性能刀型闸阀在第三代产品问世后依然保持强劲的市场需求，这一方面体现了产品本身过硬的质量和稳定的性能，另一方面也反映出企业在细分领域的技术积累已形成差异化竞争优势。
2013年，英北阀门锚定工业阀门领域的细分赛道，坚持“只走一条路，只干一件事”，将刀型闸阀作为企业专注发展的核心产品。去年，新引进的智能化设备和ERP系统，也为企业实现了生产效能和质量把控的跨越式提升。胡凯慧是英北阀门的质检员，过去他需要凭经验对各个流程的产品进行人工检测和入库，程序繁琐，如今仅需通过扫描流程单，即可自动识别出每件产品的信息数据以及客户制作要求，大大提高了产品合格率。“我们通过ERP系统实现全流程精细化管理，对产品品质管控和车间管理方面都有很大作用，车间产能也提高了150%。”季利杰说道。
十余年来，英北阀门通过持续的技术积累和工艺革新，企业在专业化、智能化发展道路上迈出了关键一步，也走出了一条"专精特新"的特色发展之路。季利杰坦言，企业的优势在于不断创新，每天投入精力最多的就是产品升级工作。今年一季度该企业取得了开门红，目前正在计划参加6个境内外展会拓市增单，全面吹响二季度生产冲锋号，冲刺全年胜。