4月14日，在位于洛阳高新区火炬创新创业园区的洛阳嘉斯诺泵业制造有限公司，工作人员正对刚从自动热压机中取出的直径约50厘米的圆柱形模具进行脱模。
仅用了3分钟，一个还冒着热气并带有5个叶轮的“蛋糕样”碳化硅叶轮便呈现在眼前。
“这个碳化硅叶轮是我们最新三代工业泵的核心配件。”洛阳嘉斯诺泵业制造有限公司总经理蒋纪伦说。
据了解，工业泵由蜗壳、叶轮、泵体、泵盖等零部件组成，广泛应用于工业生产。相当于工业设备的“心脏”，泵体既要耐受流体中颗粒的摩擦，又要耐得住酸性、碱性液体的腐蚀，但对于传统的金属泵和高分子材料聚乙烯泵而言，两种耐性往往不可兼得。
“用碳化硅制作的工业泵兼具耐腐蚀性和高结构强度，我们的三代泵可实现寿命较双相不锈钢金属泵延长5至8倍。”蒋纪伦说。三代工业泵相比于二代“钻石”泵和一代“石头”泵，耐磨性、耐腐蚀性等各项性能又提升了30%左右。
蒋纪伦介绍，这一技术曾长期被德国等少数发达国家企业所垄断，产品售价动辄百万以上，国内市场长期依赖进口。
为打破这一局面，蒋纪伦亲自带队到全国各地进行不断学习和研究，投入大量人力物力。同时还与国家科研院所、高等院校展开产学研合作。历经了5年时间，终于攻克了碳化硅材料配比等关键技术难题，成为国内少数掌握碳化硅工业泵量产技术的企业之一。
“目前，我们生产的硫化泵、蜗壳、叶轮、泵盖、锁紧螺母等均采用此碳化硅复合材料，使用寿命显著增长。”蒋纪伦说。这一技术的成功应用，提高了工业泵在恶劣环境下的稳定性，降低了维护成本。
值得一提的是，该公司在碳化硅材料应用上的探索并未止步，还将这一技术应用于搅拌器的制造，生产出了碳化硅碳纤维复合材料搅拌器，“我们这个搅拌器目前在国内处于领先地位，其耐磨、耐腐蚀和耐氯离子性能大幅提升，寿命提高4倍以上，目前在市场上获得了广泛好评。”蒋纪伦说。
“要想不被技术‘卡脖子’、不被市场淘汰，就不能安于现状。”蒋纪伦笑着说，目前，该公司正在积极研发碳化硅磁力泵，未来将继续加大研发投入，加快推动产品的高端化，力争为发展新质生产力作出更大贡献。