自动生产线装配现场
中外技术人员对自主知识产权产品——“飞阳”数控系统功能情况进行研讨
大型龙门镗铣加工中心装配现场
沈阳机床现代化的生产车间
核心提示
装备强则国力强。作为工业“母机”，机床行业的发展很大程度上决定着整个装备制造业的产业升级。而作为中国机床行业的领军企业，沈阳机床担负振兴强国使命，责无旁贷。
树雄心,立壮志，努力成为世界一流的跨国公司；坚持自主创新，铸就民族品牌；攻破数控系统难关，占领高档数控机床的制高点。多位中央领导人的叮咛嘱托、殷切希望时刻鞭策着沈机人。
从2002年的世界排名第36位到2011年全球同行业销售收入第一；从跟随先进国家、企业后面仿产品、学技术，到成功攻克数控机床核心技术并诞生全球首台智能化机床；从单纯造机床、卖机床的传统制造商，到迅速成长中的现代工业服务商、世界一流的跨国企业……
在党中央、国务院的高度关注下，在省委、省政府和市委、市政府的大力支持推动下，沈阳机床创造了令世界瞩目的发展奇迹！
一步跨入“世界一流”，成为“世界市场引领者”——新的沈机历史正壮阔书写。
自主创新挺起中国装备制造业脊梁
精彩亮相世界竞技台
在刚刚闭幕的第29届国际制造技术展览会（即IMTS2012，简称“芝加哥展”）上，首次亮相的沈机股份和德国希斯联手打造的ASCA系列产品现场成交金额近500万美元，实现了国际一流展会上产品展销零的突破。不仅如此，10余家经销商现场与沈机股份美国分公司达成分销合作意向，来自加拿大、美国的多家客户明确表达了购买15台产品的意向。国际机床行业专业人士评价，沈阳机床的展品是世界一流的产品，诠释了这个行业的最新技术。
“在世界竞技台上精彩亮相，这和我2002年到任集团总经理，首次带队参加芝加哥展时的遭遇可完全不一样。 ”时隔10年，沈阳机床集团董事长关锡友对这段往事仍历历在目，“当时展会的组织者将我们的产品放在了地下室，当被领到地下室的展位时，我看了好长时间，中国最大的机床厂太丢人了！我们走向世界的时候代表着国家的形象，重返之时，沈阳机床一定要站在世界顶尖的位置。 ”
这样的发展夙愿如今已成现实。作为全球成长速度最快的机床企业，2011年，沈阳机床完成销售额180亿元，机床主业经营规模跃居世界行业首位。
从2002年的世界排名第36位到2011年的全球第一，沈阳机床用9年时间，用一系列卓绝奋斗、出色表现，履践了振兴强国、挺起中国装备制造业脊梁的历史使命。
从核心技术突破
“大而不强”是我国机床行业发展无法回避、必须破解的现实问题。没有核心技术，中国装备制造业就要永远受制于人。 2010年，也曾走过模仿、跟随弯路的沈阳机床立志依靠自主创新谋求核心技术突破，打造世界级产品，开创自己的道路。
自主创新不是自我创新。 2009年，沈阳机床全面建立起独有的数控系统研发、产业化、应用的三层体系，形成了以企业为主体、开放式、国际化研发体系“三位一体”格局：以沈阳机床为依托筹建的 “高档数控机床国家重点实验室”，是国内机床行业唯一设立在企业的国家级重点实验室；由沈阳机床集团牵头，联合8家企业、6家科研院所组建的 “数控机床产业技术创新联盟”，加速推进产品结构的战略性大调整，形成独有、强大、稳定、综合性的市场竞争优势。
2010年是沈阳机床发展史上一个至关重要的“分水岭”。在南京召开的第六届中国数控机床展览会上，沈阳机床自主创新的“低成本、国际化”水准的“新五类”产品引起业界轰动。此举标志着沈阳机床从此不再模仿别人，中国机床企业首次以民族自主创新品牌，全方位进军世界中高端机床领域。
2011年在北京召开的第十二届中国国际机床展上，沈阳机床再次推出代表了机床产业发展方向，集中体现“集成与优化、客户化与智能化”特色的25件世界级新品，被业内人士称作“中外机床产业的一次缄默对决”。
2011年底，经过近4年的潜心研发，沈阳机床彻底攻破数控系统核心技术，成功自主研发出飞阳G系列数控系统。 2012年4月，搭载了该系统的世界首台智能化数控机床在沈阳机床率先诞生。
迎接“第三次工业革命”
原来一台数控机床加工一个零件光准备时间就要用70分钟，现在只需5分钟，加工一个轴承内环从毛坯到成品只要126秒；原来工人学会操作一台数控机床要一两个月，现在只需半个小时。
智能化数控机床操作简便适用，只要在键盘上轻轻一点，就可以完成自由编程、图形诊断、实时监控等智能化程序，具有自动化、高速化、无人化加工和工厂管理数字化功能。甚至通过一部手机，就可以实时了解身处异地的机床正在干什么，干得怎么样。
依靠自主创新，沈阳机床已经率先走上智能化制造的发展道路。在“2011中国自主创新年会”上，沈阳机床与中国航天、中国南车、华为技术、海尔电器等行业领军企业并肩获誉“中国十大创新型企业”，并被评价为“在国际科技大格局中，正在由全面的‘追赶者’向部分领域的 ‘同行者’前行，并在某些领域向‘领跑者’靠近的‘中国智造’样板企业”。
今年7月，飞阳数控系统的大规模产业化正式实施，400多台安装了飞阳数控系统的高中档数控机床目前正在辽宁、广东的企业中稳定运行。今年8月，在中央领导的亲自倡导下，沈阳机床智能化装备培训基地建设正式启动，沈阳机床为清华大学、哈尔滨工业大学、华中科技大学、大连理工大学、东北大学等10所院校提供20台配置飞阳数控系统的智能化装备（数控车床）。预计到“十二五”末期，飞阳数控机床将形成订单1万台。
面对汹涌袭来、被定义为“人工智能+机器人+数字制造技术”的第三次工业革命，沈阳机床第一次与国际先进企业站在了同一条起跑线上。 “原路追赶，不如另辟蹊径。 ”关锡友说，“我们要建设世界一流企业，成为世界市场的引领者。 ”
前瞻未来 锻造现代工业服务商
转型升级全面启动
统观沈阳机床近10年的跨越发展成长路径，前瞻和创新堪称两个最重要的关键词。在国际化竞争、同质化竞争加剧，传统技术走到尽头，制造业薄利时代已经到来的大背景下，沈阳机床再次创新先行，启动从产业研发、制造，到企业管理、运营的全面转型升级，推动沈阳机床由传统的生产制造商向现代工业服务商转变。
所谓传统制造商是以制造为核心和盈利的，而工业服务商的资源配置、组织与流程应该以市场需求为核心。关锡友解释，沈阳机床在以智能化为核心引领机床行业未来的同时，还要以市场为先导重新构建客户化体系，根据客户需求创新经营行为，使企业的产品、管理一步跨越国际水准。
实现这一目标，沈阳机床决心、信心十足。
沈阳机床10年跨越发展，首先得益于国家振兴东北老工业基地的政策支持。而作为中国装备制造业骨干企业和东北老工业基地振兴的代表企业，沈阳机床又成为国家工信部“十二五”期间重点打造的装备制造业世界级水平领军企业之一。在推进中国制造向中国创造的宏大历史背景下，沈阳机床的每一步成长都得到了党中央、国务院的高度关注。
省委、省政府，市委、市政府全力支持沈阳机床做大做强，率先冲击世界一流，在管理和政策上放手、放开、放活，赋予企业高度自主权；在资金上，省市集中科技研发资金，对沈阳机床聚集性鼎力支持。仅去年一年，沈阳市委、市政府就先后召开3次专题会议，就沈阳机床集团发展和建设沈阳市先进装备制造业基地进行系统性研究。市委、市政府召开专题会议就个体企业发展研究部署，这在沈阳发展历程中史无前例。
三大工具力推第二次跨越
如果说沈阳三大机床厂实现整合、集团东搬西建是沈阳机床重获新生的第一次涅 ，那么，眼下正深入推进的全面转型升级、建设世界一流企业则是沈阳机床面向未来的第二次跨越。
审时度势、反复分析之后，沈阳机床科学决策：必须运用三大工具，即金融工具、市场服务网络和核心技术，推动企业转型成为现代工业服务商。
循此目标，围绕客户和市场需求，两个层面的大规模招募行动在沈阳机床陆续实施。
产品方面，沈阳机床两次启动OEM（代工生产）国际招募，将普通机床和数控机床零部件配套的产能系统剥离，带动形成专业化、社会化、规模化、国际化的机床制造产业集群。目前，沈阳机床已经形成由19家企业组成，年产5万台、30亿元规模的代工生产普通机床制造产业群；其与于洪区共同建设的64亿元规模的数控机床零部件加工配套集群，今年底将形成规模和配套能力。
人是企业发展的核心、关键。今年，沈阳机床正式组建集团工业服务商事业部，其功能为定义客户需求和市场需求、实现跨部门的产品研发并延伸产品销售和服务。关锡友亲自在全集团的青年干部大会上发出“招募令”，希望有志青年踊跃加盟，“勇敢地带领沈阳机床走向世界舞台、走向新的辉煌”。经过两轮考核，目前已有76名优秀青年员工初选进入工业服务商事业部，人员专业背景涉及市场研究与决策、研发、销售管理与客服、营销等。
与此同时，今年6月20日，我国首个企业金融管理中心沈阳机床股份有限公司金融管理中心正式揭牌成立。沈阳机床与华夏银行联手打造金融平台，面向以沈阳机床为核心的上下游“全产业链”提供各种金融服务，解企业之难，救发展之急。眼下，沈阳机床正在积极申请金融租赁牌照，计划推出面向终端客户的金融租赁业务，与金融管理中心实现“双轮驱动”。
一步跨入“世界一流”
经营规模世界首位，这仅仅是做大做强的一个最基本内容。在攀登行业顶峰征途中，沈阳机床不曾有过分秒懈怠，以SMART计划为核心，围绕研发和服务两个中心，向着世界一流企业的目标全速进发。
目前，沈阳机床在数控产业园专门成立的SMART管理部，正与德国希斯公司和柏林研发中心密切合作，集团16大系列产品中已经有6大系列产品实现升级，广泛应用于风电、汽车模具、船用动力系列等重点领域，3年内沈阳机床的所有产品都将实现更新换代。与此同时，沈阳机床重新复活了世界知名的德国传统品牌，将德国的技术优势与中国制造优势很好地结合起来，共同开发国际市场，实现双赢。
沈阳机床率先在行业内提出产品“全生命周期”概念，加快市场体系建设、开展针对机床存量市场的“再制造”；并建立起国际化的机床“4S店”营销模式。目前，沈阳机床这种集销售、服务、备件、展示功能于一体的“4S店”已经发展至18家，客户服务及时响应率、客户满意度大幅提升。预计到2015年，沈阳机床将建设20家功能强大的海外营销与服务平台，在国内建立50至70家“4S店”。
按照全新的发展模式，沈阳机床还将加大技术和营销人员的比例，其中技术人员从目前的8.3%增长至15%、营销人员从目前的6.9%增长至23%，生产人员从目前的67.6%下降至52%。预计到2015年，沈阳机床的经济规模将突破500亿元，在沈阳形成继德国斯图加特、日本名古屋之后的全球第三个机床制造核心区，打造世界一流的创新型跨国公司，成为世界机床市场的引领者。
■评论
中国工业转型的沈机尝试
中国正处在工业转型的重要历史关口。由制造大国向制造强国转变、由中国制造向中国创造转变，中国工业要面对诸多挑战。而作为工业“母机”的机床业，占领世界领先的核心技术、向高端发展是行业提升必须要迈过的门槛。
虽然中国已经连续9年位居世界机床第一大消费国和第一大进口国，但高档机床工具产品严重依赖进口的状况一直存在。国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应愈发凸显，低档、普通机床需求加速萎缩，中高档机床需求急剧增长，加之国外机床企业积极改变策略、降价提质，这些都为国外机床产品大肆“占领”中国市场创造了空间。
如此背景之下，沈阳机床率先实现的数控机床核心技术突破，及其10年来的跨越式发展，尤为令人欣喜和振奋。
从生产、技术、研发到产品“全生命周期”营销模式转变，从单纯制造工厂向综合性世界一流跨国公司转变——这种透彻肌理的颠覆性创新，为沈阳机床注入了全新生命力，提升了企业核心竞争力。
而从中国工业转型的迫切需求来看，从企业的行业地位、背景及体量来看，沈阳机床的这种尝试则更加具有典型意义和示范价值。
提高自主创新能力，转变经济增长方式，构建现代企业制度和体系——沈阳机床，先行探路。
本报记者/金晓玲 本版图片由沈阳机床提供