经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门行业的发展非常迅速。尤其温州龙湾永强的阀门企业数量占了全国总数的四分之一，规模十分集中庞大。经过30多年的发展，在温州特有的集群模式下，阀门产业链分布成熟。除了部分铸铁类阀门外，包括碳钢、不锈钢、合金钢及其他特种钢材质的各类型阀门全国40%以上产品来自这地，是中国最大的阀门生产基地和最大的阀门出口基地之一。美中不足的是，温州的中小型阀门企业生存环境差，政府很少对中小企业发展做出实质性的辅助，也很少对整个产业进行宣传，虽然提出整合整个阀门产业，但目前还是处在只抓大不顾小的局面。国内终端客户对温州龙湾的阀门产品始终存在惯性式的偏见，虽然他们可能正用着来自温州龙湾的产品，只是铭牌上的产地不是。质量方面，大部分的温州龙湾阀门企业产品越做越好，却始终只能给其他知名企业做贴牌生产。融资困难，土地成本高昂，利润在激烈的竞争中被最大化压缩，做大对温州中小阀门企业来讲，困难重重，品牌之路大多还是个梦。
阀门市场存在的问题
阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者为了追求利益购买劣质阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，极少部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。购买阀门时千万不要贪便宜，即要高质量又要低价格的阀门产品，可以理解但是不现实。阀门价格由于各方面原因，前后各个时期波动伏度非常大，购买时货比10来家都不为过，最好是亲往厂家考察和监督试验。
阀门制造行业战略规划
国务院在下达《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，带动装备制造业全面振兴。为此国家发改委会同中国机械工业联合会和中国通协等国家有关部门早就提出争取在“十五”、“十一五”期间逐步实现重大装备阀门国产化的计划，其中提出实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备阀门国产化等，通过引进关键技术和自主开发，并在法规和政策上给予了许多优惠，于是相关阀门企业抓住机遇，积极主动国家做好阀门国产化工作。上下形成共识，阀门国产化取得了可喜进展。阀门行业要立足优化产业结构、节能环保、自主创新、改革开放、以人为本等方面，加快建立自主开发创新能力的技术发展新体系。阀门行业的产品到“十一五”末期国产化方面，在大型乙烯专用阀门上要覆盖到95—100%，煤化工专用阀门主要是高温加氢关键要解决材料密封副，还有一些控制驱动装置也要达到90%以上;超超临界的火电站技术等等方面，阀门国产化比例要达到80%-100%。要实现关键阀门和关键技术国产化，任务之艰巨，只要我们阀门同行齐心协力，围绕同一目标，阀门国产化一定能实现。
阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用，在关系国计民生重要领域，如百万千瓦核电、大型清洁高效率发电、超临界火电、燃气蒸汽循环、大型水电及抽水蓄能、大型空冷电站等机组和大型循环流化床锅炉等;百万吨大型乙烯成套设备，对二甲苯、苯二甲酸、聚脂成套设备;大型煤化工成套设备;大型煤炭井下采掘、提升和洗送设备;大型船舶、大型化工船、航母、CNG;大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都需求大量国产化阀门作配套，要满足国民经济行业对阀门制造的要求，实现整个行业的科学发展，率先发展，又好又快发展，抓住国内外市场机遇，开拓进取，努力将中国打造成全球阀门的主要生产基地。
龙湾阀门亟待品质升级
杨连成董事长：市场前景广阔，产品高新有待提升
虽然受国内市场低迷、出口增长乏力的双重影响，但是杨连成董事长对阀门市场前景仍持乐观态度。他认为：一是阀门在机械产品中的比重相当大。据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵产品三者的总和，约占整个工业产值的5%。二是阀门的应用范围非常广。凡需对气体液体控制的地方，就有阀门的用武之地。尤其是电力、石化、冶金、城市供排水领域，阀门更是不可或缺的关键设备。三是阀门市场的需求量特别大。据业内权威发布，随着石化、天然气、冶金、电力、城镇化建设的迅速发展，预计中国对阀门的需求总量将达到345亿元。到2015年中国的阀门市场将比欧美大10%，比日本大4倍。在他看来，上述三大利好，昭示着中国阀门行业有着巨大的市场空间和广阔的发展前景。
基于对后市向好的预期，“精工阀门”已着手筹措资金，开始了大规模的技术改造。杨总告诉记者，他们要通过上规模、上品种、上水平，将精品战略推向纵深，真正形成高新技术和高端品牌优势，并以扩大出口、开发节能环保产品、涉足引水大工程大项目为切入点，在今明两年销售收入突破亿元的基础上，建成波纹管阀门、双向密封蝶阀、双向密封半球阀、无磨损球阀、可撑柱塞阀、料浆阀、自检漏装置阀、控制阀、耐磨阀门等具有科技含量高的产品研制基地和出口基地，并以“科技小巨人”的实力问鼎国内阀门行业的领军地位。
杨荣水董事长：品质是个大问题
提及国产阀门产品的质量，杨荣水董事长坦言，相对于中国阀门产业的急剧扩张，其产品质量并未同步跟进，如易锈蚀、易泄漏、可靠性差、寿命短等痼疾，至今尚未得到根治。究其原因，他认为以下两点当为硬伤：一是阀门企业杂而弱。因入行门槛低，目前全国已有大小阀门企业6000多家，仅龙湾就聚集了大小企业近1000家，而真正形成规模、打出品牌的则屈指可数。二是价格竞争泛滥。为给同质且低质的阀门争得生存空间，很多阀门企业把拼价格拼人际关系视为竞胜的捷径，并在某些应用领域，尤其是城市给排水市场频频得手，致使那些坚守品质竞争的阀门企业常常陷入尴尬的境地。
杨荣水告诉记者，浙江石化阀门被国内供排水行业、石油石化行业、高参数电力行业和能源行业的高端用户列为首选，但在国内占份额最大的中低端市场却因价格颇高屡遭冷落。他认为，如果一个充斥劣币驱良币的畸形卖场长期得不到正本清源，就会不可避免地导致产品品质的整体滑坡。
陈占基董事长：产品创新是关键
如何大幅提升国产阀门品质，早日将中国建设成阀门制造强国？陈占基认为，在加速行业内整合重组、净化国内阀门市场环境的同时，加大产品创新力度是关键。在他看来，不掌握核心技术，没有高科技支撑，就不会有实质性的品质升级。
陈占基告诉记者，浙江华夏阀门自创建之日起，就集合了一大批从事阀门研究的专家和顶尖级人物，建立了各类阀门工作状态的物理及数学模型，开发了阀门工作动态模拟软件，并利用计算机动态模拟技术、有限元技术、虚拟现实技术，结合流体力学和动力学理论。为借高新技术催生高端及高品质产品，近年来，“华夏阀门”又和浙江工业大学签署了产、学、研合作协议。双方将充分利用在高分子材料加工机械、信息控制、自动化等专业上的科研优势，携手实现阀门关键核心技术上的新突破。陈占基表示，“华夏阀门”将不断加大研发资金的投入，确保每年推出3～5种尖端新品，收获21项高水平的专利技术。
陈锦法董事长：工艺要有新突破
要彻底根治国产阀门易锈蚀、易泄漏、可靠性差、使用寿命短的痼疾，真正实现品质升级，仅靠提高阀门内在的科技含量还远远不够，还必须在制造工艺上有大进步大突破。陈锦法认为，现在已到了必须摒弃“重设计轻工艺、重研发轻制造”观念的时候。没有现代化工艺保障下的精益制造，再先进的设计也会大打折扣。
陈锦法告诉记者，是设计上的领先一步和工艺上的高人一筹，共同铸就了“五洲阀门”精品品质。据陈总介绍，在制造工艺的优化上，“五洲阀门”这些年是花了大本钱、下了大力气的。仅最近几年，他们就研制出大口径全焊接球阀，正是这些新工艺的研发和运用，有效提升了“五洲”阀门的品质。
为打造阀门行业的顶级品牌，铸就世界级品质，“五洲阀门”早已把工艺优化作为技术创新的重头戏。他们要让每一新品，都成为一流设计和一流工艺相伴而生的精品。