随着炎炎夏日的来临，生产现场环境温度也随之上升，而在此环境下运行的电气设备也面临巨大考验。同华发电公司设备管理部电机班针对#1、#2机组闭式水泵电机驱动端轴承温度偏高的现象，开展了现场技术改造，让电机安全平稳度夏。
他们首先通过对比历年来记录的闭式水泵电机本体、驱动端及非驱动端轴承温度数据发现，该系统电机运行状态下电机驱动端轴承偏高于其他同类型的低压电机，尤其到夏季，受环境温度的影响，驱动端轴承温度甚至升至80度之高。虽经增设轴流风机等手段进行降温，但效果均不理想。经过反复研究论证，决定利用电机自身冷却风扇的冷却风源来降低驱动端轴承温度。
在分析电机运行状况时，发现电机非驱动端处原有冷却风扇虽然对电机本体和非驱动端轴承的散热起到很好的降温效果，但驱动端轴承无法冷却，将冷却风引导至驱动端轴承成为了本次技改重点。经过多次推敲，避开接线盒及测温元件在电机本体处覆盖加装导风板，导风板呈“L”状，将冷却风源引导至驱动端轴承处，并起到集中、增强风力的效果。在制作导风板材质问题上，电机班技术人员狠费了番功夫，青稞纸材质软、容易成型，但无法牢靠地固定，风力易四散开来、集中效果不明显；铁皮材质较硬、成型有难度，可以打卡固定，风力集中。在分别对青稞纸和铁皮两种材质制成的导风板试用比较后，铁皮的成型性、稳固性显现出来。经反复研究试验后，最终用铁皮制成的导风板牢固地安装在#2机B闭式水泵电机本体上，并经过跟踪、监测，驱动端轴承环比下降了14度左右，达到良好的预期效果，为设备的安全度夏提供了有力的保障。