近期，铝业分公司动力车间对净水厂外供泵进行改造，实现生产工艺优化，节能增效。车间以提质增效为导向，紧盯能耗、物耗、产品质量等关键指标，分析各区域生产设备消耗值，研究制定对策，净水厂外供泵改造就是一例。
改造前的水泵
外供泵用于电厂供水，生产泵用于煤业和生产供水。改造前外供泵功率流量大，若单次外供补水量少，就会造成外供泵频繁启停，降低设备使用寿命及备件消耗率；生产泵功率110千瓦，每小时流量480立方米，存在“大马拉小车”能源的浪费。为此，车间QC小组针对问题，提出在外供泵基础上进行改造，将外供泵和生产泵的功效合二为一，既能独立实现生产泵功能又能发挥外供泵作用。
此次技改工作由动力车间设备口牵头，钳工班与电工班通力合作，将外供泵：扬程25米，功率110千瓦，每小时流量850立方米，改造为低流量高扬程管道泵：每小时流量200立方米，扬程50米，功率45千瓦，同时改造局部管网，实现生产管道，煤业管道，电厂管道共用一台泵供水。 改造后的水泵
改造完成后的低流量水泵，满足净水厂向发电分公司连续供水的同时，优化工艺，操作方便，减少水泵启停次数，降低对电网冲击力度；节省电费支出，减少备品备件损耗，降低运行维护成本；增加安全性能，在疏干水不能供应的情况下，实现了外供泵与生产泵、生产蓄水池与外供蓄水池互为备用的供水模式，保障园区生产安全用水。
近期，铝业分公司动力车间对净水厂外供泵进行改造，实现生产工艺优化，节能增效。车间以提质增效为导向，紧盯能耗、物耗、产品质量等关键指标，分析各区域生产设备消耗值，研究制定对策，净水厂外供泵改造就是一例。
外供泵用于电厂供水，生产泵用于煤业和生产供水。改造前外供泵功率流量大，若单次外供补水量少，就会造成外供泵频繁启停，降低设备使用寿命及备件消耗率；生产泵功率110千瓦，每小时流量480立方米，存在“大马拉小车”能源的浪费。为此，车间QC小组针对问题，提出在外供泵基础上进行改造，将外供泵和生产泵的功效合二为一，既能独立实现生产泵功能又能发挥外供泵作用。
此次技改工作由动力车间设备口牵头，钳工班与电工班通力合作，将外供泵：扬程25米，功率110千瓦，每小时流量850立方米，改造为低流量高扬程管道泵：每小时流量200立方米，扬程50米，功率45千瓦，同时改造局部管网，实现生产管道，煤业管道，电厂管道共用一台泵供水。
改造后的水泵
改造完成后的低流量水泵，满足净水厂向发电分公司连续供水的同时，优化工艺，操作方便，减少水泵启停次数，降低对电网冲击力度；节省电费支出，减少备品备件损耗，降低运行维护成本；增加安全性能，在疏干水不能供应的情况下，实现了外供泵与生产泵、生产蓄水池与外供蓄水池互为备用的供水模式，保障园区生产安全用水。（项静）