注塑模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命，对生产计划也有重大的影响，甚至会影响最终的制造成本。
日常负责模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业，切实保证模具的最佳状态，已期做到在生产时有效、经济，尽可能的降低制造成本。那么如何完善的做好模具的保养工作呢！下面就和小编一起来学习吧！
首先，保养须知：注塑模具保养时，需要按照图纸检查部件。即使没有特别指示的东西，也要在入库时进行检查；不得擅自修改不符合图纸规定的模具零部件尺寸，也不能用垫块或垫片进行追加插入等等；生产订单完成后的模具保养，必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及最终产品进行；在模具保养中，如发现重大问题，应立即向上级主管报告，并等待指示。
其次，有关注塑模具保养的具体要求：在更换模具部件时，确认将更换的部件品质合格；各部件拆卸、装配要轻敲、缓压；模具镶件装配时，确认配合间隙合格；避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况；如有部件更换，及时与模具设计部门沟通和确认，拆卸模具前后时，注意保持各个部件拽拉平衡；如有需要更换的部件，必须及时更换。
最后，注塑模具日常的维护必须慎重、细心地进行，以确保模具时刻保持在最佳状态。
在两类注塑模具的结构形式、工艺、模拟分析等方面，项目组攻克了一系列技术难题，拥有了CAD\CAE\CAM一体化设计及数值模拟、叠层模具专用热流道、大型精密叠层模具的中间板组合、双色模具组合等一批注塑模具核心技术，并开 发了专用机械手系统，实现了自动化生产。这一技术达到了中国领先水平。
该项目的成功与实施对推动中国制造业向工业4.0时代方向的迈进打下了坚实的基础。提升中国高端注塑模具在工业4.0时代的研发能力和国际市场的技术竞争力，具有跨时代的意义。