近日，重大科技专项“油气管道关键设备国产化”开发工作又有新进展。由中国石油天然气股份有限公司西部管道分公司联合业内高技术阀门企业研制的国产压力平衡式旋塞阀以及轴流式止回阀，共4种规格16台阀门顺利通过工业性试验现场验收。 
重大科技专项“油气管道关键设备国产化”，由中国石油天然气股份公司于2013年设立，主要开展输油泵、关键阀门、执行机构、流量计等5大类16种管道设备国产化研发工作。其中，国产化阀门包括56″球阀、调压装置关键阀门、强制密封球阀、压力平衡式旋塞阀、轴流式止回阀、调节阀、氮气式泄压阀。
此次通过验收的压力平衡式旋塞阀由西部管道公司联合四川精控阀门制造有限公司、浙江方正阀门有限公司、雷蒙德阀门制造有限公司研制而成。产品优化了旋塞密封结构，减少开启扭矩；旋塞表面采用专有的处理工艺，提高了耐磨性、耐冲刷性和自润滑性；采用自主设计的旋塞内部压力平衡泄压阀，避免介质中的颗粒杂质进入阀体上腔及超压。
轴流式止回阀则由西部管道公司联合自贡新地佩尔阀门有限公司、苏州纽威阀门有限公司、重庆科特工业阀门有限公司研制而成。产品提高了密封性及缓冲作用的活塞式复合密封结构；阀杆衬套采用特殊处理工艺，阀瓣采用防转、防脱离、双导向支撑技术。
目前两款产品已在西气东输一线、二线西段工业性应用，单台设备最长运行时间超过15000小时。
随着“油气管道关键设备国产化”项目的不断突破，不仅实现了关键设备的国产化，降低了长输管道建设和运营成本，而且为保障油气管道安全、平稳运行创造了有利条件。