2016年即将过去，在这一年里，我国的智能制造产业高潮迭起。在这一年里，政府加大产业扶持力度，行业不断重组整合，市场秩序不断完善，产业发展异常活跃，呈现健康发展态势。同时对制造商们提出了精益运营及富于挑战性的要求。众多刀具优秀供应商通过技术创新，纷纷推出了多系列革命性针对性产品，通过采用前沿工程技术解决方案帮助用户提升盈利能力，持续提高其在金属切削加工中的效率。在2016年，刀具优秀企业都有哪些创新的车削产品脱颖而出呢？在这辞旧迎新之际，让我们一同来盘点吧。
山特维克可乐满全新CBN材质CB7105和CB7115全新CBN材质CB7105和CB7115。这两种材质基于新一代立方氮化硼 (CBN) 材料，可提高以高切削速度加工表面淬硬和感应淬硬材料时的抗月牙洼磨损和抗断裂性能。新一代CBN材质主要进行硬零件车削。从事传动装置加工和硬零件车削的所有客户都有理由选择全新CB7105和CB7115材质。提高加工速度和刃线安全性以及实现稳定的刀具寿命，这意味着更低的单个零件成本。这两种材质让硬零件车削领域有了新的突破，能够实现出色的表面质量，完成安全高效的加工。
优点•通过高速加工，或在低速加工条件下获得的更长刀具寿命，进而降低单个零件成本 (CB7105)
•在高速条件下实现单次切削策略，进而降低单个零件成本 (CB7115)
•可预测的可靠加工
应用•淬硬零件车削 (HPT) 通常是对尺寸精度和表面质量有极高要求的精加工或半精加工工序。
•零件材料为表面淬硬钢或感应淬硬钢。
•这些材料的典型加工挑战包括满足表面质量和尺寸公差要求以及获得具有竞争优势的刀具寿命。
山高STEADYLINE车杆
Steadyline减振刀柄系列扩充了其针对车刀杆/镗刀杆新的主轴接口类型。这些类型包括：HSK-T/A63,HSK-T/A100 和Seco-Capto C8，这些扩充主轴接口类型后的减振刀柄系列，将进一步扩展和各应用领域刀具的切削性能提升HSK-T/A 连接可使刀具在配备 HSK-T 主轴的车床上进行稳定的车削操作，以及在配备 HSK-A 主轴的加工中心机床上进行稳定的镗削操作。HSK-T 和 HSK-A 完全兼容，不同之处在于 HSK-T 配有一个驱动槽，尺寸更小且公差更严格。Seco-Capto C8 连接补充了现有的 C4、C5 和 C6 规格。
在极端的切削条件下，Steadyline 车削刀柄/镗削刀柄可以通过“动态被动系统”减少有害的振动，从而实现出色的金属切除率、更小的机床应力和光滑的零件表面。这些刀杆上的 GL 接头可以提供定心精度、100% 重复性和快速的刀头更换。
瓦尔特新一代 Tiger▪tec Silver 钢件加工刀片
凭借新切削材质与新槽型的完美组合，瓦尔特(瓦尔特网站，瓦尔特社区，瓦尔特产品一览，瓦尔特应用案例)开发出新一代刀具材料：Tiger•tec® Silver 钢件加工刀片。为此我们将带有化学涂层的独特的 Tiger▪tec® Silver 切削材质与全新的通用槽型系列 (FP5、MP3、MP5 和 RP5) 相结合，产生了钢件加工新牌号 (WPP10S、WPP20S、WPP30S)。
结果令人叹服：新一代 Tiger▪tec® Silver 钢件加工刀片将钢件车削的效率提高多达 75 %。
事实和优势：使用 Tiger▪tec® Silver 独一无二的最佳微型结构氧化铝涂层，可实现生产效率最大化 – 提升 75% 的效率
钢件加工刀片新槽型的应用范围扩大了 20-40 %，减少了加工中所用不同可转位刀片的数量
后处理技术实现更大的加工可靠性，在批量生产中更为明显
磨制的刀片定位面，施加涂层后在断续切削中实现更高工艺可靠性
银色后刀面，指示性涂层便于磨损识别
肯纳金属Beyond EvolutionTM 刀具
Beyond Evolution 是一款单头切槽切断刀具产品，与双头系列产品相比，具有更好的深槽加工性能。专利»Triple V»技术采用顶部、底部，以及背部 V 形刀座支撑设计，形成一个合力效应，从而在深槽加工、端面槽加工、侧向车削、仿形车削，以及其它加工应用中具有极佳的稳定性。
Beyond Evolution 比双头系列产品拥有更好的深槽加工性能，稳定性提高 90%，并且在各种槽型和应用情况下有着良好的互换性。这款产品有更精密的转位公差，更大的有效切深，以及最新推出的直插式车削槽型。
Beyond Evoluion 还提供宽度范围为 1.4 毫米(0.55 英寸) - 10 毫米(0.394 英寸)断屑槽和平板刀片的非标定制产品。
Beyond Evolution 最显著的特点是»一款适合各种应用的刀具产品» - 这也是最受欢迎的一个特点，更少的刀具库存，与竞争对手的产品相比可减少 35%
Beyond Evolution 具有便于选择和便于使用的特点，并可减少刀具库存和成本支出。通常在推出新的刀具产品时，厂家通常关注的是单一的产品系列，但Beyond Evolution 产品却包含了适合几十种应用类型的多种材质产品 - 一个完整的产品系列具有更好的性能，并可显著降低加工成本。
伊斯卡高压冷却五角霸王刀PENTA 34
受来自世界各地用户需求的推动，以及PCHR/L-24-JHP高压冷却刀具的成功表现，伊斯卡将PENTA 34五角霸王刀片纳入高压冷却，适用于标准冷却压力(6-10BAR)至最高达340BAR的高压冷却加工。技术创新的PCHR/L-34-JHP标准刀杆刀方分别为16、20及25mm，最大切槽深度达10mm。
伊斯卡高效的高压冷却解决方案(HPC)被世界各地的用户在车削加工应用中采纳，包括诸如钛合金及INCONEL镍基合金的加工。采用伊斯卡前沿的装夹PENTA 34的PCHR/L-34-JHP刀具有助于减少甚至消除不受欢迎的积屑瘤现象，特别是在不锈钢及高温合金的加工中。采用这一划算的刀具所获得的三倍于常规冷却的金属去除率令人印象深刻，且在钛合金、耐热合金、不锈钢及合金钢的加工中刀具寿命提高一倍。
高压冷却射流不会像外冷却液一般被切屑阻挡，伊斯卡高压冷却刀具的用户对其做出反馈：消除了切屑堆堵，切削速度更快，切削刃寿命显著增加，无论是在外圆还是内孔的车削、切槽、切断及孔加工中。
株洲钻石金属陶瓷车削牌号——YNT251
株洲钻石(株洲钻石网站，株洲钻石社区，株洲钻石产品一览，株洲钻石应用案例)YNT251 专用于车削及镗削加工 ，可广泛用于机械、矿山、能源、交通轨道、汽车、航空航天、精密仪器等各行各业。
--添加纳米复合原料，控制环形结构，强化粘结相，使材料兼具卓越耐磨性与强韧性，刀片使用寿命长，加工稳定。
--超细富W相均匀分布，提高热传导性，改善抗热裂性能及抗塑性变形能力。
--完美Ta/Nb比例搭配高N含量材质，红硬性优异。
--全新的表面处理工艺，让切削更加稳定!
--从精加工到半精加工，加工表面质量好，通用性强，用途广泛。
YNT251 专用于车削及镗削加工
可广泛用于机械、矿山、能源、交通轨道、汽车、航空航天、精密仪器等各行各业。
澳克泰材质AC250P/AC150P槽型PC3
材质AC250P，AC150P槽型PC3，是各种钢件车削可靠的第一选择，断屑效果好,适用于中等加工到半精加工。
该型号刀片以下特点：
---高度安全可靠的切削刃结构与经改性的硬质合金基体相结合，提高了切削刃强度,在干式、湿式加工条件下耐磨性优秀。
---CVD涂层，基体与涂层之间良好的结合，可控的MT-TiCN组织结构，MT-TiCN与α-Al2O3之间完美的结合层，择优取向生长的α-Al2O3结构。
---特殊的后处理工艺控制了涂层内应力、保证了涂层光滑的表面
经验证与行业内同类产品相比，质量更加稳定可靠、寿命更长。
京瓷新型CVD材料CA3系列
京瓷推出了用于铸铁加工的切削刀片的新CVD(化学气相沉积)材料“CA3”系列，从2016年9月12日开始，206种型号的刀片都可选择使用这种新材料。另外，该公司同时还推出了根据新材料改进了刀头形状的断屑器“K”系列。
新材料实施了为铸铁加工用途而开发的CVD涂层处理，同时优化了各层间的晶体组织和结构，提高了附着强度。另外还采用了硬质表面膜，改善了表面层的状态，提高了耐磨损性和耐缺损性。通过这些措施，延长了刀片的寿命并提高了切削时的稳定性。
新材料包括通过加厚氧化铝酸层着重提高灰口铸铁加工耐磨损性特的“CA310”、面向球墨铸铁加工用途调整了厚膜平衡的“CA315”，以及将涂层整体减薄，使灰口铸铁和球墨铸铁的强断续加工实现稳定性的“CA320”三种。
【jc35小编寄语】
2016年，众多刀具优秀供应商通过技术创新，纷纷推出了多系列革命性针对性产品，通过采用前沿工程技术解决方案帮助用户提升盈利能力，持续提高其在金属切削加工中的效率。希望在即将到来的2017年，更多刀具企业加大创新，研发出更多优质新产品。
(原标题：2016年度盘点：车削刀具八大利器)