数控磨床加工是机械制造系统广泛的一种加工方法，为了实现数控磨床加工的低碳化，研究数控磨削高效低碳的磨削参数化问题。建立磨削加工过程的时间目标函数和包含电能碳排放、刀具排放、磨削液排放的碳排放目标函数。
然后考虑磨削加工过程中数控磨床设备的性能和加工质量的实际约束条件，建立以数控加工过程的磨削速度和进给量为优化变量，以最小的加工时间和最低的碳排放为优化目标。在过去的十几年里，全球先进数控磨床制造商都致力于数控磨床技术和性能的提高，相互竞争相互超越推出的产品更是日新月异。如：复合加工磨床、随动数控磨床、超高度数控磨床等等。
在未来的20年内数控磨床的制造商将在数控磨床、环境和人的领域展开激烈的研发竞
赛。形成研发环保低碳数控磨床的新局面。未来数控磨床的发展将转向智能磨床、网络磨床、低碳绿色磨床上升级，以适应现代机械加工对环境的需求。数控机床当前发展趋向是高速、高精度、复合加工和多轴联动等。
然而，这一仅着眼于技术性能提升的发展趋势远远不能满足当前科技潮流的要求，作为制造业的重要工具，机床研发还将考虑机床与环境和使用者关系的和谐。高性能、绿色化、智能化的集成和融合才能开创面向未来的高性能数控机床的新局面。
磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的磨床。当无心磨床长时间使用后，简略呈现一些故障，排除故障的办法有哪些?
1、直观法：即是运用人的感官注意发作故障时的表象并判别故障发作的能够部位。如有故障时何处是不是有异响、火花发作，何处有焦糊位呈现，何处有发热异常表象，然后进一步能够发作故障的每块电路板的外表情况，这是一种最基本、最简略的办法，但却需求磨床维修人员具有必定的维修经历。
2、硬件提示功能：指示灯可判别故障地点。在无心磨床硬件电路板上有许多的指示灯，借此可大致判别出故障地点位置。
3、软件提示功能：CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业时间，能用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检测到故障，指示灯将会闪烁，维修时可根据指示灯来查找磨床的故障地点。
4、磨床体系参数：体系参数改变会直接影响到磨床的功能，乃至使磨床发作故障，整台无心磨床不能作业。而外界的搅扰有能够导致存储器内单个参数的改变，听以当磨床发作了一些不可思议的故障时，可对磨床的参数进行核对。