高秀萍（左）正在车间指导工人接线。（于群荟 谭小飞 摄）
在威海顺意电机股份有限公司，有一位女将，从事电机生产已经26个年头了，如今成长为公司新产品试制领导小组组长。她就是高秀萍。
今年44岁的高秀萍，1989年毕业后进入公司，从事电机的嵌线及装配工作。嵌线是一个技术较复杂的工种，别的女工都想方设法调换工种，但是她从不言弃，并慢慢喜欢上了这份工作。
高秀萍说，刚进公司时，她什么都不会，只能从最基本的嵌线练起，晚上别人都下班了，她仍坚持练习，从插纸、插槽楔到端部处理，每道工序的方法步骤都严格按照师傅的指点去做。为了充实自己理论方面的不足，她还自学了《电机手册》《电机制造工艺学》等专业书籍，使理论知识和实践有机的结合在一起，这样技能提升的特别快。
“不管做什么事，一定要持之以恒，下决心一定要把它做好。”高秀萍认为。
在新产品开发的试制中，会遇到很多困难，但是她并没有被困难压倒。有一年，公司接到韩国客户的订单，是一项多速电机的生产。她接到计划后，按电磁设计双层叠式绕组型式进行组织生产。首台绕组完成后，电机经试验出现波形不重合、产生回路现象，电机不合格。“当时我并没有慌张，根据多年来所掌握的电磁方面知识和实践经验，提出了新的电磁设计方案，由双层叠式绕组型式改成单层双叠绕组型式，然后一遍一遍去尝试，改革方案也得到了技术部的认同。”高秀萍说，采用新的生产方案，不仅按期完成了订单，还大大降低了电机的谐波损耗，有效降低了电机的电磁噪音，降低了工人劳动强度。该项目被公司授予“科技一等奖”，高秀萍本人也被授予“创新标兵”荣誉称号。
在每一个新产品的开发试制中，她都废寝忘食，别人都下班回家了，她还是坚守在岗位一线，不断地去实验。有时候，在家里突然想到一个好的点子，就立马赶回公司，把自己的想法投入到实践当中去。
2012年，公司接到的订单多、批量大，而绕组端部整形，仍沿用传统的铝和木头制成的整形胎。人工用锤子敲打来保证绕组端部尺寸，效率低、劳动力强大，每敲打一处都必须用直板尺测量，费时又费力。
为改变这一现状，她设计了一种机械整形胀胎，按各规格的铁芯内径设计的胎具，胎具经压力机受力后，自然胀开，使绕组无线端和有线端达到统一成型的目的。该成型胎的成功研制取得了良好的经济效益，整包工由以前的人工开包完成23个提高到54个。在提高工效的同时，大大降低了人工的劳动强度。该开包胎如今在电机行业得到广泛应用，取得了良好的社会效益。
近年来，顺意电机股份有限公司共开发出了具有知识产权保护的****近二十个，高秀萍参与了所有产品的试制工作。
特别是开发的强制内循环散热的高效电动机，其性能实现了低压快速启动（160V），大幅度降低了电机的启动电流，减小了大电流对电网的冲击，有效地解决了电机因启动时间过长、电机温度过高、电流电压过低或长时间过载而造成电机烧毁的重大技术难题。
平日里，高秀萍善于动脑筋想办法，努力在实践中进行技术革新，与工程技术人员一起设计各种产品的工装，为新产品研发献计献策，先后提出改进建议15项。她根据不同地区电力设施的不同，提出了单相电机启动状态显示装置的方案，该方案在2016年获得“威海市职工百项合理化建议金点子”一等奖。后来该方案经过不断完善和改进，项目成果获国家实用新型****。
“我今后在产品研发的道路上一定会拼尽全力，创出新佳绩。”高秀萍说，在大家印象里电机行业都是男多女少，有成就的几乎都是男人，但是我就不认同这一点，在以后的工作中我一定要做得更好，更出色。