近年来埋地式全焊接球阀应用广泛，尤其在输气管线中的应用，那么它的安装维护就显得极其重要，现在跟大家详细讲解一下埋地式全焊接球阀的结构特点及安装步骤。
埋地式全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成)，增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力，减小了漏气的可能。阀门可靠性提高寿命延长，安装和维护也非常方便。
埋地式全焊接球阀安装前需要试压：
管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。
(1)强度试验：强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽。将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min;无泄漏为合格。
(2)严密性试验：严密睦试验采用氮气作介质;将球阀关闭。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测。插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。
埋地式全焊接球阀安装步骤：
(1)吊装：应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。
(2)焊接：直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施。
(3)阀门井砌筑。
直埋全焊接球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作.实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可。而对于常规非全焊接球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命。
以上就是为大家总结的埋地式全焊接球阀的安装知识。
埋地式焊接球阀材质：
1)、阀体：碳钢ST37.0，A106-B；20号钢
2)、球体：不锈钢304、316
3)、阀杆：2Cr13
4)、阀杆密封：全氟像胶
5)、球体密封：RTFE(PTFE＋C)
直埋式焊接球阀标准特征：
1)、通径：DN15-600
2)、压力：PN 16-40
3)、工作温度：-30℃—＋200℃
4)、直埋式焊接球阀适应介质：石油／汽油，液化天然气／液化石油气体，石油化工，钢铁厂，供热管道等
5)、直埋式焊接球阀操作方式：手柄，齿轮(垂直／水平)，电动
直埋式焊接球阀特性：
1)、直埋式焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。
2)、直埋式焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
3)、直埋式焊接球阀球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
4)、直埋式焊接球阀由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
5)、密封环本体采用含量20％C(碳素)的PTFE材质，保障完全无泄漏(0％)。
6)、埋地式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
7)、直埋式焊接球阀可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。
8)、球体的加工精度非常精密，操作轻便，无不良干涉。
9)、采用高级的原材料，能保PN25以上的压力。
10)、与同类行业的同种规格产品相比，阀体小，而且外型美观。
11)、埋地式焊接球阀在保证阀门正常操作、使用情况下，质保20年。
直埋式全焊接球阀结构特点：
上装式结构：对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本，本类阀门在管道中一般应当水平安装；
启闭无摩擦：完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题；
低扭矩设计：特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭；
楔形密封结构：阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证；
单阀座设计：消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题；
密封面的自清洁结构：当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
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