作为炼油CFB锅炉供水，化学水装置出口水的硅含量指标调控十分关键，如果工艺异常，不但会造成锅炉内部结垢，严重可能还会导致锅炉受热不均匀爆炸。因此，化学水装置的硅含量在线分析仪表一直是在线班人员心里的“宝贝疙瘩”。
别看这些分析仪平日里运行平稳，像个乖乖女，但每到3个月左右时间，就要更换一次反应试剂。更换试剂后，分析仪就会进入“排异期”，“排异”期间测量数据会出现大幅度波动，将对化学水装置安全环保运行造成严重影响。一直以来，更换试剂工作都是由其他单位负责，今年开始，该项工作由炼油仪表车间接手。
“必须要寸步不离守护在线仪表，确保平稳度过排异期。” 1月14日下午，第一次接到更换试剂任务的在线班长给班组技术人员鼓劲加油，虽然没有任何经验，但在线班的人员信心十足。
他们穿戴好劳保后，按照操作规程进行安全停表，然后将每一瓶反应试剂小心拆卸出来，将残余的试剂倒进废液桶，加满新的反应试剂后安装回原位。每一步都小心翼翼，然而“排异”现象还是很快出现：硅含量测量值有的正常，有的为零，有的跑满量程。由于这些硅含量分析仪属于精密仪器，内部分析流程管线错综复杂，任何一个地方出现小问题都会导致仪器异常。在线班的技术骨干们紧盯着分析流程，操作着显示面板，对分析仪进行一步步调试，经过他们轮番奋战，这些设备于1月15日中午终于恢复了正常。可好事多磨，16日凌晨2时，东化学水的出口水硅含量指示再次失灵！在线班技术人员的心又提了起来，经过反复仔细排查，终于确认故障原因为仪器抽取水样的蠕动泵管老化，无法抽取到水样导致仪器异常，经过大家更换泵管之后，16日早上，仪器再次恢复了生机。
经历了两天两夜的守护，在线分析仪顺利“排异期”，未对炼油CFB锅炉供水造成任何影响，确保了化学水出口的环保排放100%达标。