近日，辽宁沈阳机床（集团）有限责任公司80多台“共享机床”在浙江省嘉善县5D智造谷落地，吸引了不少制造企业主和创业者入驻。
如今，“共享经济”概念带动了一大批新产业。“共享机床”作为一种新型“共享生产端”模式，颠覆性地改变了传统的资源配置方式，被认为是推动我国制造业向高端发展的突破口。沈阳机床探索出的“共享机床”新模式，能否引领制造业走向高端？记者近日来到沈阳机床一探究竟。
与利益相关者实现价值共享
“大数据重塑商业文明，生产端（机床）的共享就是装备制造业的一场革命。”沈阳机床集团董事长关锡友说。
沈阳机床前身为“一五”期间重点建设项目的沈阳机床厂，是新中国第一台普通机床的诞生地，机床年销售额世界第一。2007年，沈阳机床投资10多亿元，经过7年不懈努力，研发出具有智能、互联功能的i5智能机床（“i5”是工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的集成，“i”是这“五化”的英文首字母）。去年沈阳机床发布全球首个工业操作系统，并面向全球开发者和使用者免费开放。
按照传统的生产方式，一名工人操作一台机床生产；“共享机床”则通过工业操作系统将i5智能机床联网，实现生产、资源、人才、技术、服务等多项内容的共享。
工业制造如何共享？关锡友解释说，传统的制造企业商业模式是“套利”和“加价”模式，沈阳机床创造的模式，是以“按时间、按工件数量和按价值”方式与利益相关者实现价值共享；以往制造企业的组织架构是为了管控而建立，不创造价值，共享模式下的组织架构是以产生信息技术价值的不同而建立；以往的计量标准没有业内共识，现在的共享云平台让每个人创造的价值完全可以计量，并且可以即时分享；以往的技术突破是创造新的公式和逻辑，共享模式下是通过案例沉淀的方式突破。
为制造企业“减负”
“共享机床”如何推动东北老工业基地振兴，乃至让中国实体经济从中获益？面对记者的提问，沈阳机床股份有限公司市场中心总经理马少妍给出了回答：利用东北工业基地的底蕴和高技能人才优势，为制造企业“减负”、为中小企业带去订单、为创业团队“拎包入驻”铺路。
在深圳市，一家当地的制造企业成为“共享机床”的受益者。该企业现有职工500余人，去年新增“金属切削工艺”生产线，接到了一家美国手机供应商的上百万件大订单。企业总经理文凯说：“如果企业为此购买500台机床，一台20多万元，要一次性付出1亿多元。用‘共享机床’，每个月一台机床付5000元到8000元的租金即可，负担大大减轻。”不仅如此，文凯还在共享平台上找到了所需的技能人才。沈阳机床先后两批派去了300多个技术工人，2个多月的时间，订单完成率达106%，产品良品率达100%。尝到甜头的文凯今年与沈阳机床签约，要在企业里建个共享模式下的“智能工厂”。
在湖北十堰圣伟屹智能制造有限公司的智能工厂里，9台“共享机床”三班倒运转，当地的创客们正利用这些机床承接各类订单，机床不闲置，加工量成倍增长。圣伟屹公司总经理郑建伟说：“铁打的‘共享机床’，流水的用户和订单。”
“订单好的时候做不完，我可以分享给其他中小企业，他们来帮我一起快速完成订单，大家一起赚钱。”郑建伟说。
在沈阳机床优尼斯工业服务有限公司智能展示中心，沈阳机床主管鞠志鑫正在大屏幕上监控“共享机床”的使用情况。鞠志鑫告诉记者，企业内部员工提出“安全创业”模式，由公司对接市场，提供场地、原材料和设备维护服务，创业团队可以实现“拎包入驻”。“共享模式下，产业链上的所有人都不是雇佣关系，而是利益相关关系，也就是说，人人都可以成为‘蓝领老板’。”
凭着共享模式的优势，3年多来，沈阳机床的i5智能机床订单接到2万余台，全国智能工厂签约50余家，智造谷签约9个，创造了堪称奇迹的销售速度。
发展中还需完善信用体系
“共享机床”仅凭沈阳机床的一己之力无法完成，而是需要世界性资源和高端人才的加入。”关锡友说。为此，沈阳机床积极构建沈机智能、沈机国际、双创产业三大集团。在德国柏林和斯图加特设立高端产品设计中心、在法兰克福设立产品营销中心、在阿瑟斯雷本设立产品试制中心……
“面向未来，智能制造是不可阻挡的潮流。”关锡友说，潮流中如何实现“真共享”、成就“真经济”，需要进一步完善信用体系、健全基本设施建设和明确机床计量规则。
据了解，市场上的2万多台i5智能机床，仅有1.1万台联入“共享平台”，仍有一半以上没联网。一些企业主担心技术共享后会被盗用。马少妍表示，“共享机床”未来发展中还需完善信用体系，打消企业主的顾虑。
现阶段，沈阳机床以“零首付”的形式把机床租赁给客户，按小时或者按加工量收费。目前，沈阳机床正在探索如何用“流量”结算，利用机床运转传输回的数据，制定出世界工业行业公认的结算标准，让中国制造掌握话语权，打造全新的工业发展新业态。