烟花三月，油菜花开，水乡油田变成花的海洋。从空中俯视江苏油田，洪泽湖、高邮湖、邵伯湖等湖泊星缀其间，如颗颗珍珠，耀眼夺目。这里是南水北调的东线源头，京杭大运河似绿色绸带，舞动油区中间。2000多口油井分布在花海和绿色的田野中，美不胜收。
陈文在这花海绿色中，开始了新一天的工作。她是江苏油田真武采油管理区一名采油工，4月8日这天像往常一样，来到配水间，熟练地察看着注水压力和注水量。今天真55井配注量为20立方米，达到配注要求。她告诉记者，油田在开采过程中，会产生伴生污水，与此同时，持续采油，地下能量亏控，需要注入大量的清水驱油。
江苏油田在建设中实施“以污代清”工程，年减少新鲜水消耗120万立方米，实现采油污水回注率100%，2012年通过中国石化清洁生产验收，成为国内油气田首家清洁生产企业，获得2017年全国石油和化工行业“绿色工厂”称号。
把风险降到最低
江苏油田位于南水北调东线工程源头，水网纵横，有三分之一的油田约40%的储量处于湖区和泄洪道内。开发过程中稍有不慎，原油和工业废物就会污染水体，百姓生活水源就会受到影响。
“把采油设施建在2至6米高的平台上，即使是汛期，油田生产也不会受到影响，水体也不会被污染。”采油二厂采油班长冉延军说。
针对水体风险隐患，该油田制定重点环境风险源防控规定、重要环境风险点承包规范、码头环境保护管理规范等相关制度，明确了环境风险源管理的责任主体、管理职责、防控内容和奖惩规定。油田环境风险点实行局、厂（处）、基层队主要领导三级承包，承包人考核与油田环保绩效考核挂钩，油田环境风险各岗位责任层层落实。
“充分利用信息化手段，建立油井生产信息实时监测系统，让油区生产动态尽在掌握之中。与此同时，局处两级安全环保组织加密巡查，防控风险，保证当地饮用水安全。”安全环保处副处长陈健说。
为了确保输油干线安全顺畅，他们对输油管线采取内防腐工艺处理，并定期进行在线清洗，提升抗腐蚀能力。对跨河管线，采取外加钢管外套等特别措施，增加保险系数。定期更新临水或穿越水体管线，并安装在线监控实施，实行24小时监控。2014年以来，更换隐患管线16条，总长121.22千米。
污水油泥循环利用
废水、废气、油渣被称为油田生产过程中的“三废”，江苏油田倡导循环经济，做到环保与开发技术有机结合，实现“三废”物质绿色重生。
据统计，江苏油田每年产生采油污水数百万方，相当于两个南京玄武湖的蓄水量。该油田建立完善的污水处理系统，研制和筛选多项水处理技术，其中，采油污水生物处理+膜处理技术工艺，打破了行业传统的除油、沉淀、过滤的老三套处理工艺，解决了低渗透油藏污水有效回注水质问题。实现了采油污水全部回注。
油井在生产过程中会产生伴生气，这种产生于油井套管内的天然气，常常作为废气而放掉，既浪费资源，又污染环境。该油田创造出游梁式固定抽气装置、井口固定式抽气装置、移动式套管气回收工艺等十几种工艺技术， 对伴生气实施有效回收，变废为宝，每年产生效益千万元。
油田每个采油厂都设有油泥油砂存储站，油区产生的油泥油砂，集中送到这里。经过分拣和简单处理后，交给有资质的第三方进行无害化处理。每次运送都要指定线路，专人押送，并且地方环保部门、采油厂、负责处理企业均要到场拍照称重。“专人专车负责把油泥油砂拉运到附近的存储站。井场、库站不能有一点油泥油砂，一旦发现违规将严肃处理。” 江苏油田安全环保处环保办主任夏春萍说。
清洁能源天蓝水清
在黄海之滨的李堡集转站，看不到油田站库特有的锅炉烟囱，油田地面集输工艺在这里发生了“绿色革命”。它开创了“锅炉房下岗”、“三管流程靠边”、“计量房退休”、“数字监控顶岗”新的油田生产模式，吨油气综合能耗下降了38%，实现了污染物的零排放，该项目荣获“全国优秀企业管理成功案例特别奖”。
此后，油田加快“李堡模式”的推广。如今，江苏油田80%左右的油井取缔了传统的三管伴热流程，高耗能的锅炉已难觅踪影，太阳能装置在水乡受到热捧，成为众多站库靓丽风景线。
走进邵14接转站，一排排太阳能装置在阳光照耀下散发着夺目的光芒。该站充分利用邵伯油田伴生气量大的特点，采用太阳能-电加热-天然气供热相结合的方式进行原油生产，满足站内生产系统供热。
在联盟庄油区，一座蓝色的天然气发电房引人注目。它将油井伴生气源源不断地转化为电能，年发量电达400多万千瓦时，为油区电力提供绿色动力。油田利用回收套管气进行发电，每天自发电7000 千瓦时，带动周边30多口油井以及联盟庄、邵伯等区块的动力设备，年创造效益千万元。 除用于自发电外，对富余的伴生气资源，进行压缩外销，每年产生经济效益200万元。
“通过套管气的集中回收和综合利用，日发电量3600千瓦时、外输天然气1.5万方，年创造直接经济效益1400万元。” 油田高级工程师潘国辉说。
除此以外，还发展了应用地热、空气源热泵技术、污水余热利用、“低一度”集输等开发绿色工艺，有效地减少了油田开发对自身能源的消耗。（刘继宝）