运行时间已经超过35000小时，比历史最好水平超出了3000小时，目前仍在顺畅运行中——天津石化水务部水处理一车间初彦廷用了足足一年时间“搞定”了循环水装置冷水泵电机轴承。
冷水泵电机轴承是循环水装置的重要部件，直接关系到装置稳定运行。由于受环境、润滑等诸多因素影响，一度出现每年更换三、四次频率，换一次就是几千块，简直成了车间管理上一个“软肋”，也成为负责动设备管理的初彦廷的一个“心结”。
避免轴承造成损耗，关键要做好润滑。翻阅了大量的资料，无数次现场查看后，初彦廷决定以“潜伏”的形式，跟轴承大战一番。
不掌握轴承的第一手精确数值，就无法实施下一步“润滑大计”。目前他需要建立一个数据库，作为参考。可是50多台电机，要按照季节变化、电机运行时间等，对轴承的振动、温度、声音变化进行分门别类的数字摸底，这样的工作量可想而知。
为了完成此项“隐蔽工程”，初彦廷做好拉锯站的准备。每天除了完成本职工作外，他把业余时间全用在了搜集、整理和分析数据上，一个个全新的润滑周期和润滑剂用量数据应运而生。
此时的初彦廷最期待的是下一步的实验。
“你的想法太好了，我们全力支持。”令初彦廷开心的是，他的攻关计划得到保运单位的全力支持。
“不好，电机温度忽然上升。”没想到首次实验就给初彦廷当头一棒。电机温度升高说明添加的润滑剂量有问题。试验宣告失败。
出师未捷，让初彦廷瞬间冷静了下来。
不能放弃，必须从头再来。
初彦廷根据此次实验掌握的数据，开始了新一轮计算。很快，他又投入了下一轮实验，这一次终于成功了。
“不好，轴承波动出现异常。”本来进展很顺利的实验忽然出现“插曲”。原来，这套循环水装置主要为炼油五套生产装置提供循环水，前方用水量一旦变化，直接造成了水压异常，致使轴承运行出现波动。
咋解决呢？因为前方五套装置生产状况随时都有变化，如何做到以不变应万变呢？
初彦廷经过仔细思考，提出了调整循环水出口阀和回水上塔阀开度的方法，即使遇到特殊情况，也能确保水压在正常范围波动，这样就能保证轴承安全运行了。
几经坎坷，摸透了轴承的“本性”，初彦廷使出了绝招。这不，他信心满满地跟领导摊牌了，同时还送给车间一本自己总结出的“润滑油添加宝典”。
再看看车间主任邹建忠，早已乐开了花。