近日，位于金普新区三十里堡临港工业区的大连三环复合材料技术开发股份有限公司自主研发的“华龙一号”核主泵复合材料轴承首批产品成功交付。这一拥有完全自主知识产权的核主泵自润滑推力轴承产品，不仅打破了国外轴承技术和材料的封锁，填补了我国核主泵自润滑复合材料轴承领域的空白，同时也成功攻克了传统核电轴承在全厂断电情况下的安全隐患这一世界性难题。
“华龙一号”是推进实施中国制造2025的标志性工程，是我国自主研发的第三代核电技术。其中，反应堆冷却剂泵（核主泵）被喻为核电站一回路系统中的“心脏”设备，其轴承是核主泵的核心部件，为“心脏”搏动提供保障。传统核电轴承使用巴氏合金材料，在全厂断电情况下核主泵将发生轴承瓦磨损，存在极大安全隐患，且合金轴瓦可靠性和寿命较低，致使核电站停运检修频繁，影响核电运行经济效益。三环复材历经3年多时间研发成功的核主泵高性能（水润滑）复合材料推力轴承，已获得国家知识产权局发明专利授权，并向美国、欧洲、日本、俄罗斯提出发明专利申请。
首批交付的核主泵复合材料轴承包括主瓦、副瓦轴承件共108个单品，将直接应用于“华龙一号”全球首堆福清5号机组，为我国自主研发核电技术关键部件的国产化提供重要助力。三环复材技术负责人在交付仪式上介绍，试验轴承在试验平台上累计启停56次，经历高温、断冷却水等残酷工况，累计试验2012小时后，轴承完好无损，完全能够实现核主泵惰转停机性能，安全性大大提升，可靠度高，具备替代进口价值。
三环复材创立于1991年，是专业研究、开发、制造减摩耐磨自润滑复合材料滑动轴承的高新技术企业，现有注册“FZ”系列产品十大类，获35项国家专利，广泛应用于水工机械、水利发电设备、冶金矿山设备、重型机械、工程机械等领域，已在三峡工程等多个国家重点工程中替代进口。