“以前抽油机操作规程都是统一的，今年公司根据不同型号的抽油机量身制定了不同的操作规程，我们在使用中发现，无论在老员工的日常操作中还是新员工的岗位培训中都有了更精细、明确的标准，避免了员工因不当操作而受伤，安全指数大大提升。”12月3日，在《重油公司2018年新增操作规程》发布两周后，新疆油田重油公司采油工高级技师王成说着自己的切身感受。
为进一步规范岗位员工的操作行为，实现操作科学化、标准化，降低常规作业安全风险，避免人身伤害及财产损失，2018年重油公司对工艺、设备等常规作业操作规程进行了再次完善。
“与以往不同的是，今年公司不仅增加了新设备、新工艺的操作规程，在原有的操作规程中，我们对不同型号、不同类型的设备也进行了细分，也就是说原来是不同的设备有不同的操作规程，现在即使是相同的设备，如果型号不同，我们在操作规程的制定上也会有差别。”公司生产技术科朱占奎介绍道。
前期，重油公司根据《设备操作规程管理规定》及HSE管理新要求，组织采油、供热、集输、污水处理等前线单位工程技术管理人员及现场技术人员，摸排梳理本单位设备、工艺、电气仪表等常规作业现有操作规程。
为了确保新增操作规程更贴合工作实际，公司除了组织相关技能专家、技术人员，还将前线操作员工列入操作规程的修订工作小组中，一同开展相关规程的修订、编制工作。
经业务主管领导及专家评审后，最终新增了符合现场实际操作需要的操作规程59项，其中采油操作规程44项、供热操作规程4项、集输操作规程2项、污水处理操作规程9项。
常规作业操作规程是安全管理的一项重要内容。今年新制定的操作规程充分考虑了现场环境风险、介质特性、设备特点等具体因素对设备、工艺安全操作的影响，同时充分听取现场操作人员的意见和建议。
《2018年新增操作规程》的发布体现了重油公司“以人为本”的管理理念，让员工在日常工作中得到最大的安全保障，减少安全事故发生的概率；在设备管理方面，正确的操作对设备的损坏大幅减少，提高了设备全生命周期及有效时率；同时能够与推进合规管理实现由“面”到“点”的转变，促进公司管理水平不断提升。