隔膜阀
隔膜阀强度试验从任一端引入介质，介质开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格。
止回阀
止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
安全阀
安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进口端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出口端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封巾在出口法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或其他板封巾在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。
安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。
减压阀
减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的1min；DN65~150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。
试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表6-22中规定，同时，阀后管道容积符合表6-23中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
压力和流量特性试验的方法是先调定进口和出口压力，在此压差下改变出口流量的30％，或固定流量而改变进口压力的30%，这时分别测量出口压力，其偏值符合表6-24中规定为合格。
蒸汽疏水阀
蒸汽疏水阀的型式很多，试验项目也较多，一般只作水压强度试验、耐压试验和动作试验。强度试验与其他类阀门一样。
耐压试验是对浮球等随外压密闭件以1.2倍的公称压力进行水压耐压试验。
作试验是交替通入蒸汽和饱和水，试验次数不少于3次。试验压力以最高工作压力和最低工作压力和最低工作压力分别进行，以动作灵敏和不漏汽为合格。蒸汽疏水阀的动作试验和密封性试验通常在试验室进行。
蒸汽疏水阀除水压强度试验、耐压试验和动作试验外，还有热凝结水排量试验、过冷度试验、最大允许背压率试验、漏汽率试验、排空气能力试验、最低工作压力试验、最高工作压力试验等项，视具情况而定。