郑州、温州、杭州、北京，从3月27日开始不到一周，邱晓来一口气跑了四个城市。每年，他有一半时间这样度过，为的是针对阀门的技术难题与客户及科研院所进行技术交流，寻求阀门研发的课题及技术。去年，超达技术团队设计开发了700多套阀门图纸。
3月29日，记者终于在超达阀门集团股份有限公司研究院“逮”住了邱晓来。身为超达阀门总工程师的他与公司的技术团队围着一堆图纸，正在琢磨如何把最新的特种复合强化材料运用到阀门上。身后的橱柜里面，摆满了奖牌证书，仅省部级科学技术奖就有10项。
“别看一个阀门不起眼，却经常扮演了上天入地的角色。”邱晓来告诉记者，在石油化工、核电、航天航空等国家重点领域，都离不开阀门。
目前，超达公司生产的阀门，能在零下196度低温至700多度高温的环境中使用，
但在邱晓来看来，还远远不够。
“难的是，在复杂工况条件下，要尽可能久地确保万无一失。”邱晓来说，像石油化工领域的重大工程，投资动辄上百亿元，如果阀门出问题了，很可能会拖累整个工程。这也导致过去国内一些重大工程宁可选购价格昂贵的进口阀门，也不愿选择便宜很多的国产阀门。
让国产阀门赶超进口阀门，邱晓来已经努力了37年。1982年，浙大化工机械专业毕业后，邱晓来进入机械工业部通用机械研究所工作，主攻阀门技术。
期间，超达阀门董事长王汉洲和总经理黄明金多次找邱晓来合作共同攻克一些阀门设计与制造方面的技术难题，他被后者身上创业热情所吸引。1995年，邱晓来毅然辞去公职，加入超达。彼此超达所在的永嘉，有着多达数百家的阀门企业，但大多都还处在家庭作坊式的生产模式，技术含量普遍较低，急需转型。
“当时，很多企业还没有正规的生产图纸，更谈不上严格按照图纸和工艺生产制造阀门，阀门的生产和制造主要凭借工人的经验，很难确保阀门生产制造的质量稳定性。”邱晓来说，从小小一张图做起，他第一件事便是引导超达苦练内功，规范整个阀门设计和生产的工艺流程。
质量提升了，如何增强产品竞争力？1999年，邱晓来作为超达阀门的技术负责人，负责制定了全国民营企业的第一项阀门标准，让整个行业刮目相看。此后，超达一发不可收拾，迄今已经制定了90多项标准，也带动了永嘉其他企业向超达看齐。
“让国产阀门深入人心，关键是要想用户所想，急用户所急。”邱晓来说，他的秘诀便是一遍遍地跑到阀门的应用现场。七年前，他到位于宁波的中石化镇海炼化分公司进行阀门技术交流时，得知镇海炼化焦化装置的大油气隔断阀工作温度高达500多度，高温油气一旦泄漏，容易引发火灾等重大事故，尽管客户采用了进口阀门，但还是会有泄漏，该阀门成为了用户的重大隐患。“进口阀门不行，我们来。”4个月后，邱晓来带领超达团队研制开发了大口径波纹管闸阀，完全杜绝了阀门的外泄漏，帮助用户解决了安全隐患。
而同样通过走访后研制的锁渣阀，在我国实施石油替代战略和自主创新的重大工程——神华百万吨煤直接液化项目上代替国外产品使用，不仅使用寿命达到了进口锁渣阀的两倍多，而且价格只有进口的三分之一。
这样的例子还有很多，迄今，邱晓来带领团队负责研发了3项国家重点新产品、5项国家火炬计划项目、11项省级工业新产品，获得授权专利156项，其中发明专利37项。研发的产品在我国煤化工、煤制油、大型炼油、大型火力发电的国家重大工程项目中得到全面应用，也为超达阀门的稳步发展提供了可靠的技术支持。
如今，超达阀门不仅在国内市场打响口碑，更成为国际市场的有力竞争者。去年，超达阀门产值6.9亿元，其中外贸出口达到了2000多万美元。
“就像手机需要不停更新换代一样，阀门产品要保持竞争力，同样一刻不能松懈。”邱晓来说完，又在继续改进手中的图纸，桌上的图纸已叠成了厚厚的一堆。