从只能汲取国外技术到自主研发设计泵装备制造核心技术，再到将技术成果转化为拳头产品，作为国内泵装备制造及整体解决方案翘楚的江苏亚梅泵业集团有限公司(下文简称“亚梅泵业”)历时47年的艰辛探索、刻苦攻关和辛勤耕耘，形成了拥有一百余件完全自主知识产权的泵设备制造整体技术体系。一系列凝聚着泵设备领域核心技术的高水准产品，在牢牢占据国内行业制高点的同时，也逐渐得到业界的认可。
做专泵装备市场
进军泵装备制造市场并逐渐得到业界认可，回首这一发展历程，亚梅泵业的成功并非偶然。“一定要打造自己的核心技术和装备”，这是亚梅泵业踏入泵设备及整体解决方案领域后就立下的决心。
在过去很多年里，彼时国内泵设备低质的形象在消费者心中根深蒂固，亟需推出设计精良、品质过硬的产品，改变人们对自主品牌泵设备的认识。也是基于这一判断，从品牌创立之初，亚梅泵业决策层就形成共识，从供给侧入手，从中高端产品切入，推动品牌高质量发展。
很快，亚梅泵业先后针对化工泵、自吸泵、液下泵、无泄漏泵、耐腐蚀泵及脱硫泵等应用领域，拉开了面向市场、自主研发，探求泵技术装备全面实现智造的大幕。面对我国自主泵设备应用广泛的市场前景，亚梅泵业确立了“泵选亚梅、终身无悔”市场战略，大幅加快全国重点城市泵设备市场布局步伐。
如今的亚梅泵业正在国内国际市场上双双发力，并接连实现自主泵设备品牌新的突破——频频亮相高端盛会、突破自主品牌价格天花板。亚梅泵业先后被上级部门认定为国家级高新技术企业、科技型中小企业、江苏省民营科技企业、江苏省企业知识产权管理贯标优秀企业、AAA级资信等级企业、守合同重信用企业。
做活泵智造文章
为把握消费“脉搏”，亚梅泵业做的第一件事就是细分目标群体，研究不同工况条件下的功能需求及价值需求趋势。在产品设计过程中，又频频征求需求端、行业专家的意见和建议，不断提出优化方案。TLB系列脱硫泵便是其中一款明星产品。
作为一种高效益、创新型的单级单吸卧式离心泵，TLB系列脱硫泵旨在结合本土脱硫情况，广泛对症包括石灰石/石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫在内的烟气脱硫等领域。此外，兼具适用范围广与密封寿命长的双重特质，该设备实现了耐磨、耐腐、无堵塞性能。过流部件采用双相不锈钢、机械密封材质采用无压烧结碳化硅，也决定了设备适用介质可应用于含固量≤40%的任意浓度的酸、碱、盐，特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等。拥有的3项授权专利，解决了脱硫泵易磨损、易腐蚀、寿命短的难题，使脱硫泵耐磨损、耐腐蚀，更换成本低，维护方便，具有质量、性能上的多项优势。TLB系列脱硫泵被认定为高新技术产品和泰州名牌产品。
针对另一个具备本土特色的难题——电厂烟气脱硫达标排放，YMTL系列脱硫泵应时而出。该设备过流部件均采用强度高、耐磨耐腐的非金属材料，经高温高压一次性模压成型，外壳采用抗压、抗冲击的优质A3钢经熔模铸造而成，机械密封选用耐磨耐腐性能极佳的特级无压烧结碳化硅精制而成，整个密封箱结构设计独特，科学合理，使用寿命一般是同类产品的3-5倍。YMTL系列脱硫泵广泛适用于温度在120度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐(含氯离子介质)强氧化剂、有机溶剂等介质的输送。YMTL系列脱硫泵被认定为高新技术产品，拥有授权专利5件，拥有的多项专利技术使本项目产品拥有组合夹板式结构等多项创新独特的设计，关键技术国内先进，具有耐高温，耐酸蚀，耐磨损，抗腐蚀性能好，效率高，密封性能好，使用寿命长的特点。
同样博得业界关注的，还有基于工业烟气脱硫特点，吸收国外先进技术的YTL系列液下脱硫泵。由泵体、叶轮、泵盖、下耐磨滑动轴承、中间磨滑动轴承、支撑管、泵架、轴等部件组成，该设备主要用于输送各种温度低于100℃，含有固体颗粒的浆液。当泵的液下长度小于1.8米时，该泵为悬臂式离心泵，液下部分无任何轴承、密封，无任何易损件；当泵的液下长度大于1.8米时，该泵为立式长轴液下离心泵，液下部分设有耐磨、耐腐蚀滑动轴承。YTL系列液下脱硫泵拥有3件授权实用新型专利。
通过渠道能力、品牌向上、产品投放、综合服务等多维度的全面提升，迄今亚梅泵业为市场带来了更多超越期待的产品与服务，向需求端展现出充满新意的泵智造装备。到目前为止，亚梅泵业已系统打造出耐腐蚀泵、耐磨化工离心泵及非金属氟塑料泵等产品矩阵。