近期，陕钢龙钢公司轧钢厂对轧线供水泵进行全面升级改造，从细微处着手，创造大效益。
该厂原高线浊环水泵在高负荷运转下故障频发，影响生产，不仅维修费时费力，能耗也一直居高不下。该单位技术人员多次考察，对水泵的综合节电率数据进行详细、认真地采集和计量，并对所采集的数据与系统最佳工况下的数据进行比对、计算和分析，算出具体的节能空间，并通过三方面改造实现节能降耗的目标。
一是在水泵叶轮、泵筒表面涂纳米耐磨层，并添加稳流装置，减少进水阻力，降低水流对泵的冲击力，大大延长了水泵的使用寿命;二是在轴套上添加转子抗气蚀装置，减少泵体脆化、裂隙、损坏、叶轮破裂等气蚀危害，使维修频次和误机风险有效降低，节省了人力和财力;三是调小各机械配合间隙，以提高水泵效率。
目前，高线浊环水泵已改造完毕，试运行效果良好，水泵的运行电流从以前的580安降至480安，每小时可节电约55千瓦时，每台水泵年综合降耗效益可达45万元。据悉，该单位将继续对其余轧线水泵进行改造，以进一步降低成本，提高效益。