食品、饮料和生命科学行业为世界各地的人们提供日常用品。因此，生产这些维持生命的产品的过程，必须同时满足可能非常严格的政府和行业标准，生产过程也相应地需要使用恰当的设备。
如果不能保持恰当的卫生条件，不仅会导致产品召回，还会损害企业声誉，甚至影响获得授权生产产品的能力。
保持工艺流程中的卫生标准，对于在整个设施内输送液体和气体的管道系统尤为重要。充分而又安全地控制液体和气体的流动，方可确保设备的顺利运行并在行业取得成功。
DFT®卫生截止阀经过3-A认证，并出现在一系列要求严格的行业中。如制药、化工、饮料/啤酒、食品、乳制品和奶酪制造商，都会使用DFT®产品，因为这些阀门质量高，可确保彻底清洁阀门，从而使其产品保持更长时间的新鲜度。
DFT®设计的阀门没有裂缝或空腔，这也是众所周知容易导致阀门内部细菌积聚的地方。由于截止阀光滑、内外部经过了高度抛光，许多著名企业将这些阀门应用于从制药到餐具洗涤剂的各种应用。
DFT®阀门的内部设计具有方便自清洁的特征，也因此获得“原位清洁”认证。这一关键品质使其优于其它弹簧式轴流阀。后者的对复杂的内部元件的依赖增加了污染和设备故障的风险。
DSV®截止阀由直列弹簧辅助关闭机构组成，这些机构可防止流体倒流，进而避免产品污染。这些阀门确保最终用户能够达到政府和行业监督小组制定的严格的清洁标准。
管道的布置以及阀门需要安装的位置，差异会非常大。相应地，DSV®也专门设计了立式和卧式管道配置的阀门型号。
除了垂直和水平应用外，DSV®还制造带有弹性体密封件和快速释放阀体的接头夹。这些部件可确保操作人员方便地接触阀门的内部，进行更为深入的清洁和维护。此外，DFT®卫生截止阀也经过认证，可在换批时进行原位清洗。
DSV®阀门具有许多关键功能，使其可以满足各种卫生应用场合,包括：
• 3-A标准58-01
•紧密关闭（MSS SP61）
•尺寸为1/2“至4”
•高质量表面处理和抛光，减少细菌积聚
•可选的小钻孔排水孔，以保持泵的启动和温度连续性
•可选15 Ra电抛光内件
•低破裂压力选项
•认证“就地清洁”
•垂直或水平线设计
经过严格的制造工艺后，技术人员使用放大镜检查每个阀门部件的表面光洁度是否不一致，确保只有最高质量的产品才能提供给客户。同时还需要检查阀门，以确保其符合铸造质量、机械加工、电抛光、最终组装和测试标准。
对于那些要求更高表面光洁度的工艺，可选择15 Ra的电抛光表面。所有部件都经过彻底检查，以确保符合15 Ra表面光洁度和卫生清洁度要求的标准。由DFT®生产的阀门在发运给客户前，会进行100%的检测。
DFT®对产品的制造工艺进行了严格的控制，确保产品质量达到尽可能高的品质和卫生标准。对于卓越的追求也为公司赢得了多方的认可。包括达到了3A卫生标准、PED 认证（EU）、ISO 9001:2015。
能够获得这些证书，证明了公司致力于成为截止阀行业领先企业的决心。公司一直在寻求新的技术突破，满足食品、饮料、生命科学行业日益严苛的卫生标准的要求。
曾经有一家大型工程公司以几家制药企业的名义联系DFT®。他们需要为非腐蚀性医疗废弃物排放系统找到一种截止阀解决方案。这种截止阀需要以20 psig或以下的压力、3 GPM的流速运行，并且采用卫生端接头、密封关闭功能以及开启破裂压力低，还可以在运行的位置进行蒸汽清洗。
这种截止阀必须能够承受高温，因为该公司每天需要用330°F的蒸汽对整个医疗废物处理系统清洁3次。阀门还需要非常光滑的表面处理，以保持卫生状态
为了应对这些挑战，选用了DFT® 2英寸DSV立式截止阀。为了防止流体倒流，这种无冲击、全阀体阀门配备了0.1-psi的防止破裂压力弹簧。
公司还设计了三夹连接头，以便于拆卸。由于该产品性能可靠，近十年来，该客户一直在使用DFT®DSV产品，且没有出现故障或需要更换。