重庆机床集团传动件车间有一个职工，因为他人高马大，大家就亲切地喊他“刁大汉”。他中专毕业后，进入部队，锻炼了坚韧的革命意志；退伍后参加工作，成为了一名磨工。多年来，他刻苦钻研磨工技能，积累了丰富的加工经验。在磨床领域，他攻坚克难，解决了一个又一个加工难题，保证了公司的加工任务，赢得了客户好评。这一切，源于他对本职工作的热爱，对加工技能的不苟钻研。
他刻苦钻研磨削技术，练就了一身高超本领。完成公司很多高精度零件磨削加工，跳动、圆柱度、平面度要求都在0.0005-0.001mm。多次完成了公司申报的国家科研项目和外协军工项目的加工任务，深得公司领导和客户的好评。
刁强同志积极参与公司新产品研发，技术创新工作。在公司的新产品YT7226CNC、YE3115CNC、YS3118CNC、YX4230CNC5等高端数控机床的试制工作中，共完成工艺试验、创新20多项，如Y3132CNC4-061319A主轴的加工，由于内孔过大，以前只能采用闷头过盈配合装进主轴，然后才能加工，完工必须将闷头车去，既浪费材料，又容易使零件变形。刁强同志反复思考，认真总结后，改进了加工方法，采用小锥度芯轴和胀套组合夹紧方式，既可以重复使用，还易达到精度要求，并且提高了加工效率，节约了成本。通过自己对机床的摸索总结，调整了砂轮、测针，使用国产产品代替国外进口零件，降低了机床耗材成本。又如S40机床以前使用金刚笔，一支几千元，现在改为金刚石修整砂轮，一颗只要两百来元，只金刚石一项改进，就为公司节约加工成本几万元。在零件的装夹方式、加工顺序、切削用量、加工方法等方面，刁强总是努力找新的加工方法，使其既能达到设计要求又能提高生产效率。
技术精湛他，总是能完成一些看似不可能完成的任务。有一次事业部接到外协任务，加工主轴和检验标准杆，要求加工完成后要组装在一起校验径向跳动精度，并且在距离组装部位300mm位置处跳动值需在0.002mm以内。这不但需要考虑零件自身的加工精度，还要综合考虑装配误差，别人都说这种零件肯定加工不出来。但是，刁强反复思考后，采取双中心架托举的加工方法，使用合理的进给速度，最后只留0.01~0.005mm余量精磨，将零件的外圆、内锥孔，外锥，全部将跳动值控制在0.0005mm以内，最后组装检验跳动，多次拆装，跳动值都在0.0015以内。
作为一名共产党员，刁强以身作则，始终体现先锋模范带头作用。目前S40磨床，是传动件车间任务最重、最忙的工位，为完成生产任务，刁强经常主动加班延点，有时一个月都没有休息一天，为此，经常受到家人的埋怨。他乐于助人，无私奉献。同事在加工过程中，遇到技术难题时，他都会立即放下手中的工作，前去认真指导，直到同事加工出合格零件为止。由于本人的带动和榜样作用，在车间掀起了一股学、传、帮、带的良好风气。
辛勤的付出，必然结出累累硕果。刁强多次被评为“党员示范岗”，“优秀党员”，还获得了“劳动竞赛明星”，机床（集团）公司“十大标兵”，机电集团“首席技师”等光荣称号。
刁强同志发扬了军人敢于打硬仗的作风，继承了重机人吃苦耐劳的精神，体现了一个党员的先进觉悟，发挥了党员的先锋模范作用，是我们学习的榜样，也是一个企业生存发展的必不可缺的人才。
（机加工事业部 汪国均）