生产基地及生产线
“打破国际垄断实现替代进口，创造世界一流的精密轴承品牌, 把耒阳打造成轴承产业之乡，为我国轴承自给自足作出积极贡献。”美蓓达董事长赵青华目标坚定。
以质量为底气 促企业发展升级
随着机器运转，一颗颗小部件在生产线上逐渐成形……走进美蓓达的生产车间，工人们正加紧赶制无人机的轴承。
轴承的“个头”不大，但作为机械装备的“心脏”部件，它在机械运动中起着不可或缺的作用。小到手机、家电，大到火箭、飞船，凡是转动的地方都离不开它。钻石的打磨需要百种工序，才能熠熠生辉，价值不菲，轴承也一样。在美蓓达，每个轴承从下料到出成品，需要经过车削、热处理、基准、磨削、超精、清洗、装配等7个生产车间，近百道工序的千锤百炼。时下最火的大疆无人机所用的轴承，正是来自美蓓达，其轴承精度可以达到国际先进水平P4级，精度差相当于不超过1/120根发丝。
磨削车间的主管刘智向我们讲解时如数家珍：“目前公司主要生产的各类高转速、高精密轴承，精度从ABEC5-到ABEC7。轴承的等级不一样，价格也不一样，我们的目标就是不断提升轴承的精度及寿命，增加轴承的附加值。”
精度与噪音是衡量轴承的重要标准,是轴承的灵魂。磨削车间技术工程师李政每天都要采集生产和质检数据，根据统计的数据进行比较分析，得出该生产线上机床易损耗零部件的更换频率。每隔一段时间，就会对端面、金钢笔、砂轮等耗材进行更换，以保证轴承质量的稳定性。
在美蓓达，每一个生产车间均有品质工程师在现场监督运作及管理，每一个车间均设置了检验室，确保每一条生产线生产出来的产品均能达到品质要求并及时入库。员工还会定期上课、讨论，不断提升生产效率及质量，使生产技术能够与时俱进，迎接未来挑战。
以创新为动力 为企业注入活力
“中国的轴承市场正从中低端向中高端迈进，从国内市场向全球市场全面挺进。这对我们是机遇，也是挑战。”董事长赵青华说。
短短的五年，如何实现产品的三级跳?说起来简单，做起来难!
“没有创新就没有今天。”从2015年起，在赵青华的带领下，以“不破楼兰终不还”的决心和“咬定青山不松劲”的韧劲,不断加快在技术改造和检测设备上的投入和创新研发，打造“专、精、特、新”的拳头产品。
打造拳头产品，核心技术是关键。通过改进车削、热处理、磨削工艺技术，美蓓达自主研发达到进口设备精度的磨床及超精设备，冲破国外的技术封锁，一个个项目瓶颈相继被突破。美蓓达生产出的不锈钢轴承，盐雾测试能保证196小时内不生锈，开创了业界先河，生产的无刷电机轴承最高转速达到每分钟10万转、电脑CUP散热风扇轴承噪音控制在16分贝以下，其轴承品质已达到了可替代进口轴承要求。
从人无我有，到人有我优，美蓓达并没有放慢发展的步伐，而是不断提升自主研发能力。公司最新自主开发的主打产品——“NSQ”系列高精密轴承，已广泛应用于无人机、机器人、医疗器械等高精领域;申请了百余项国家专利(其中发明专利9项)，填补了我国多项空白。
近年来，美蓓达先后被认定为国家高新技术企业、湖南省小巨人企业、湖南省质量信用AAA级企业，荣获2019年中国第八届创新创业大赛国家赛优秀企业奖、湖南省创新创业大赛三等奖等荣誉。
以项目聚人才 构筑“智造”高地
栽下梧桐树，引得凤凰来。
当“湖南制造”向“湖南智造”迈进，技能人才特别是高技能人才日益成为推动湖南产业发展的中坚力量。
近年来，美蓓达针对轴承工艺复杂、精度较高的特点，加大人才引进力度，大力推行“留住关键人才，引进急需人才，储备未来人才”的战略，精心构筑“人才高地”。
2017年公司与湖南大学、湖南工学院等多家高等院校进行产学研合作;2018年，引进日本轴承巨头企业NSK专家团队，形成工艺组、测试组等领域的技术研发团队。此外，公司还大幅度提高一线操作工的待遇，吸引本地人才回流。
“想回乡工作，但以前都找不到合适的。”在广东打工10多年的技术工人告诉我们，“去年回乡发现，这几年耒阳园区经济发展迅速，来了不少高新技术企业。美蓓达看中了我的机械深加工技术，每月有4500—12000元不等的工资，听到这个条件，当时我就决定留下来。”
打造一支带不走的本土人才队伍，是支撑企业长远发展不可或缺的中坚力量。下一步，美蓓达将“立足轴承产业，服务地方经济”，与中高职院校合作，实行订单培养教学，打破轴承人才短缺的困局。在此基础上，美蓓达将把自主研发的先进设备批量上线，进一步扩充产能。美蓓达将为有创业梦想的技术骨干提供设备、订单，构建人才集聚大“磁场”，形成轴承产业链集群。
2018年，湖南省委主要领导在美蓓达考察时殷切嘱托：为全面实现替代进口轴承而不懈努力。以此为目标，赵青华信心满满：“我们的目标是用10年时间来完善耒阳的轴承产业链，努力把耒阳打造成轴承产业之乡。”