微型水泵作为传统制造行业，通常在装配时需要大量人力作业，通过大量引进机器人并配合智能视觉系统，全自动柔性生产线的全自动化无人装配得以实现。
在劳动密集型行业，机器人自动化装配可大幅提高装配的效率并降低人力成本，同时搭配机器视觉技术可使装配环节更加柔性化和智能化。
苏州优德通力科技有限公司成立于1998年，是一家集研发、生产、测试、出口排水设备的国家高新技术企业，可年产微型水泵 150 万台，在北美及国内家用泵制造企业中处于领先地位。
微型水泵作为传统制造行业，装配时，通常需要大量的人力作业，但是通过大量引进FANUC机器人，并配合智能视觉系统，优德通力的水泵全自动柔性生产线实现了全自动化无人装配，并能柔性兼容多型号生产，从而大幅提高了生产效率。
据了解，目前，优德通力水泵生产线配有40余台FANUC机器人、60套FANUC智能视觉系统。
水泵全自动柔性生产线特点
视觉定位：无需增加定位机构，能够精准定位产品，降低系统集成成本
高速搬运：高速搬运，提高生产效率
柔性装配：可以满足多种零部件共线生产
苏州优德通力科技有限公司董事长王黎明表示：“由于水泵的组装环节较多，我们对机器人有较高的要求，所以我们选择机器人也是考量了几家，最终我们选择了FANUC。实际使用下来，机器人的一致性、灵活性、可靠性都是比较理想的。”