一身干净整洁的工作服，不停在多台机床间穿梭，随身携带笔记本不时记录着遇到的问题，一边查看徒弟们的生产情况一边探身示范，这就是特大型轴承分公司磨工操作者赵熙伟。
从一名青涩的学徒小工到成熟干练的技术骨干，在追求技术的道路上，今年45岁的赵煕伟每一步都走得踏实且坚定。“光说不干假把式，只干不说笨把式。要把这两者相结合，不光自己干得好，让周围的人也共同进步，这才是‘练家子’。”赵煕伟笑容朴实，眉眼弯弯。
学成归来 共享成果
读万卷书不如行万里路。赵煕伟最大的愿望就是走出去，看看更大的世界，学习更多的知识。不惑之年，他终于迎来了这样的一个机会。
2016 年，公司选派部分技术工人，远赴德国KRW公司学习，赵煕伟名列其中。出发的前一晚，赵煕伟细细地收拾行李，笔记本、技术书、趁手的工具都被一一收入囊中，为这次德国行做好了学习准备。“我一定要学一些真本事回来。”赵煕伟暗自下定了决心。
抵达后，赵煕伟一头扎进KRW公司生产现场，观察工人是如何生产加工产品的，并亲眼见证了德国工人的严谨与认真。“真是不看不知道，一看吓一跳。若不是亲眼所见，谁会相信老外连螺丝拧几圈都有规定？产品加工合格后还要精益求精，反复打磨？”这一次的学习令赵煕伟大开眼界，不仅在技术上有所收获，更多的是对于精品的追求上受益良多。
通过学习，赵煕伟解决了加工滚道凸度难题，并对公司的仪器仪表进行改造，制作了深沟球轴承位置、曲度测量尺，提升数据准确性；对碳纤维管尺进行改造，方便一次性测量产品尺寸及壁厚……这所有的收获，都源于德国之行。回国后，他还“开班授课”，将自己在德国的学习成果分享给同事，用行动再一次证实了“大家好才是真的好”。
学以致用 成功试制
2019年，公司承接了一笔特殊订单——制造天文望远镜配套轴承，精度要求P4级，属大尺寸、超轻薄系列双排调心球轴承，外套为分体式，内套则为双排沟道结构。客户要求成品跳动值控制在0.03mm以内，无论在技术还是加工方面，都十分棘手。
在接到订单的同时，赵熙伟就开始着手准备加工事宜了。“我在拿到产品图纸后，第一时间与技术人员进行沟通，设计加工过程。产品的加工难点主要在于R的位置、曲率控制严格，装置高度难以保证，新产品毫无经验可以借鉴，只能靠自己想办法。”遇山爬山，遇河过河。赵熙伟想起了在德国学习的经历，有了灵感。“我在翻看学习笔记时，想起了德国工人关于‘对表’的做法，忽然想到我们可以通过对内圈采用‘对表高’的方式来确定产品尺寸，对砂轮进行修整，按照图纸要求把R做好。”经过试磨，用位置样板检测产品沟道位置后，发现位置、曲率达到了图纸要求，产品试制成功。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。深耕一线25载的赵熙伟，始终秉持着“弯下腰、脚踏地”的理念，“凡事只有自己亲自去做了，才能弄懂其中的道理。”他用自己的言行，为徒弟们做好榜样，带出的18名徒弟成为了各岗位的技术骨干。
“我永远记得刚入厂时，师父手把手教我编程、对点、换活等机床的基本操作方法，是师父的耐心教导才有了今天的我。我也会当好师父，让更多的年轻人学习好技术，只有这样技术才会传承下去，我们的企业才会越来越好。”赵熙伟微微含笑，仿佛又回到了青春时代。