生产效率低、对技术工种过于依赖、用工、招工难……这些已经成为我县不少企业面对的难题，为进一步加快工业企业智能化技术改造和技术创新解决上述难题，我县企业在政府政策引导下积极开展智能化技改。
在纽顿流体科技有限公司的生产车间内，虽然外观相同，但内里已有天壤之别，原本装着手动卡盘的机器已经换上了液压分度回转卡盘，被改造升级成为数控阀门专机。经过智能化技改，原本一人只能操作一台的机器现已可以一人操作三台。纽顿流体科技有限公司生产部经理丁强告诉记者：“人员方面，我们减少了20%-30%，产出提升了30%-40%左右，此外产品加工精度也有了质的飞跃。”
丁经理表示，他们还将继续对数控阀门专机所在生产线进行智能化改造。届时会上安装一条全自动的数控加工流水线。
与此同时，在奥康千石制造基地，智能化改造也为车间生产带来了显而易见的效果。针车线的车间员工正仔细的不断重复着同样的动作，而在另一侧自动扫描裁断机与智能画线机的投入使用，不再需要投入大量员工进行流水作业，同时大大增加准确度。
奥康集团副总裁周盘山表示，2012年至今，奥康不断分步进行改造提升，从自动化层面的改造到信息数字化层面的改造，再到如今正在进行的第三轮改造，即智能化改造，奥康时刻以打造智能工厂为目标，制造以奥康为中心的智能化生态，为链条上的所有的相关方赋能并为他们创造价值。
据统计，除纽顿流体科技有限公司外，我县浙江伯特利科技股份有限公司等9家泵阀行业的企业正加紧智能化改造工作，鞋服企业方面，浙江奥康鞋业股份有限公司、报喜鸟控股股份有限公司、瑞锦鞋业集团有限公司均在开展智能化技改项目。为建设民营经济强城，我县积极推进传统产业改造提升，今年一季度我县正在实施的智能化技改项目21个，涵盖设备制造、金属制品、鞋服制品、电气机械和器材制造、酒类制造等多个方面。
为深入实施创新驱动发展战略，提升产业基础能力和产业链现代化水平，加快推进我县制造业智能化技术改造，促进工业经济高质量发展，我县积极支持企业智能化改造，鼓励企业做强做大，通过政策引导企业开展智能化技改项目，并向相关企业推荐第三方服务机构开展入企服务，力争全年实施智能化技改项目120个以上。