国庆节前夕，浙江丽水经济技术开发区合成革含DMF高浓度废水集中回收处置项目150吨/小时二期装置改造工程投入运行，成功产出合格 DMF产品，排出的水、气等指标均优于国家排放标准。这是陕西鼓风机(集团)有限公司投资建成的国内首个合成革含DMF高浓度废水集中回收处理项目，成为该领域的样板工程，助力园区合成革产业绿色低碳高产高效高质量发展。
该项目由浙江陕鼓能源开发有限公司负责实施。创新采用的低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合绿色节能回收新工艺填补国内空白，通过两级串联的MVR压缩机，实现多能互补、能源阶梯利用；采用低温负压高效精馏技术，减少二甲胺污染及外排水总氮、氨氮、COD超标问题；采用新式填料和创新塔板结构，增加比表面积，提高DMF分离效率和DMF回收率；通过智能管控和尾气综合治理专利技术，实现资源化利用和“三废”零排。
9月23日装置正式投运以来，目前运行稳定，处理能力、排放指标、产品质量、安全可靠性均达到设计要求，COD、总氮、氨氮分别降至200mg/L、35mg/L、10mg/L以内。同时，DMF回收率提高2%，综合能耗下降52.54%，使合成革亩均产值提升了10倍，具有显著的经济、环境、社会效益。
丽水经济技术开发区党工委书记、管委会主任刘志伟此前在浙江陕鼓能源开发有限公司调研时给予肯定和赞扬。认为陕鼓践行绿色发展理念，为用户提供带有情感的系统解决方案和服务，有效改善合成革产业废水处理回收和环保治理问题，促进合成革行业转型升级，提升丽水生态环境质量，为丽水市能源双控和双碳目标做出了积极贡献。
据悉，丽水致力于打造全国生态合成革产业基地和研发应用新材料特色产业基地。但合成革生产离不开有机溶剂二甲基甲酰胺(DMF)，传统的DMF生产回收工艺能耗高、污染大、回收率低，且具有毒性，严重影响合成革产业绿色发展。陕鼓基于客户需求和能源互联岛思维，通过深入调研国内多个合成革产业集聚区，为丽水开发区量身定制了“合成革分布式能源系统解决方案”，通过合成革废水集中处理工艺的创新和项目实施，彻底解决合成革行业“三废”治理，尤其是DMF废水综合治理的痛点和顽疾，成为我国合成革产业转型升级样板工程，引领合成革产业低碳、绿色、高产、高效、高质量发展。