近日，石化机械自主研发的高含硫压缩机组在普光气田顺利完成72小时负荷试运转，各项运行参数和性能指标良好，客户予以充分认可。这也是国内成功开发的首套高含硫压缩机组。
高含硫压缩机对抗腐蚀性、密封性、安全性要求高，是天然气压缩机中的高端产品，此前依赖进口。
石化机械坚持“端牢能源饭碗”，先后攻克结构设计、耐腐材料、焊接工艺、整机试验等难关，掌握了高含硫压缩机开发的核心科技和自主知识产权，解决了抗腐蚀、防泄漏、安全性、可靠性等难题，在国内率先掌握适用于含硫化氢8%以上天然气体环境下运行的压缩机研发与制造技术。
在高含硫压缩机组现场调试过程中，石化机械2名工程师穿着防护用品，24小时轮流值班，加紧调试和监测，及时排查和整改机组，最大限度规避特殊环境下的“意外”发生。在空载试机前，他们仔细检查压缩机组启机程序、油路是否正常、各部位螺栓紧固状态、轴瓦间隙、电机对中等，逐个阀门单点测试，用氮气对各个部位进行气密性验漏，确保达到空载条件。在压缩机72小时加载试机期间，他们耐心做好机组运行的数据记录，每2个小时巡检1次，确保了现场工业试验取得圆满成功。
国产高含硫压缩机组的推广应用，将为我国酸性气田的开发、稳产和增产提供核心装备支撑。（孙海涛 沈玉梅 胡汉桥）