近日，由宁夏银川大河数控机床有限公司、银川市恒益达机械有限公司揭榜攻关的“数控珩磨机床技术”等项目，完成了全部攻关目标任务并顺利通过验收。
银川市恒益达机械有限公司四主轴全电伺服数控珩磨机床
数控珩磨机是我区机床制造业较有创新性和代表性的产品，对航空、航天、汽车、船舶领域关键零部件精密加工有非常重要的影响，“数控珩磨机床技术”是自治区工业和信息化厅自“揭榜挂帅”工作开展以来，首批征集发布的针对我区机床行业的卡脖子难题技术，旨在通过揭榜攻关不断突破数控珩磨机源头技术，在我区建立起稳固的国内高档数控珩磨机床研发和生产基地。
银川恒益达机械有限公司和银川大河数控机床有限公司同时揭榜了“数控珩磨机床技术”攻关，在2年的项目攻关期内，恒益达机械攻克了珩磨机床主轴交流伺服电机直接驱动高速频繁往复转向、多运动轴全电伺服驱动与控制、内置式气动在线测量及发动机缸体孔平台网纹珩磨加工工艺等5项珩磨加工的共性关键技术难题，完成了“单主轴全电伺服数控立式珩磨机床”和“四主轴全电伺服珩磨柔性加工单元”的产品研制，实现了高精度、高效率、高表面质量珩磨加工。大河数控针对国产珩磨机精度、可靠性进行技术攻关，对珩磨机双伺服定量进给结构、主轴往复伺服驱动装置、内置式气动在线测量、夹具及水圈伺服驱动装置、送料机构等进行了研究，开发了珩磨机国产数控系统——GSK980HC-PC/GSK，该系统具备相关检测和控制功能，达到内置在线软硬件自动检测、主轴运动软硬件电伺服驱动、自动行程修珩控制等技术指标，研制了“单主轴全电伺服数控立式珩磨机床”。
2个揭榜项目研发的数控珩磨机均具备远程运维功能，实现了全电伺服数控珩磨机床既可以是独立的珩磨加工的单元设备，也可以与自动线生产无缝对接的揭榜攻关目标。产品经第三方检测和用户使用验证，在主轴往复运动控制方式、加工精度、网纹加工质量等方面的性能指标达已到了进口同类产品的技术水平，且性价比优于进口产品，售价仅为进口同类机床的35-50%，已在多家发动机生产企业进行了产业化应用。
揭榜项目累计获得“一种机床夹具及磨头的快换装置”等实用新型专利8件、申报“珩磨机床和珩磨生产线”等发明专利10件，“基于贝加莱数控系统的数控立式珩磨机人机交互软件”等软件著作权5件，发布珩磨机团体标准4项，新增销售收入5200万元。后期成果推广及大规模产业化后，预计增加销售收入1亿元以上。