阀门产品质量是阀门企业的生命，品质管理便是阀门企业生存和发展的基础。
光德流控在已按ISO9000的要求建立质量管理体系并获得认证的基础上，不断探索，努力创新，找到了一套适合自己、行之有效的高效品质管理模式---“3化模式”。
为阀门产品的质量稳定提供了强有力的保障。
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01 . 品质标准精细化
标准化是质量管理最有力的准则，标准的层级细化从实操层面往往更加不可或缺。
我们详细制定了完备的产品规范及检验数据标准，检验数据标准定义到物料编码级，达16000余条。
无论来料毛坯、配件、半成品、成品、真正做到了件件有标准，序序有规范。
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02 . 品控流程，品控过程事件信息化
自主研发阀门生产管理网络系统，真正实现“用数据说话”。
及时、可靠、完整的质量数据。
作为后续质量管理、品质分析、质量报告、问题改进、以及决策的依据和基础。
建有产品问题数据库，动态更新，产品加工流程单据关联索引相关历史问题信息。
彻底杜绝产品质量问题的二次出现。
此外品控流程设计更加规范合理。
所有品控过程事件与产品批次，炉号，订单号，甚至加工指令单号等高度关联，实现了产品质量的高度可追溯性。
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03 . 品控人员素质提升常态化
持续提高员工质量素质是我们质量管理的永恒主题，让员工“第一次就做对”是我们的工作追求。
要求品控人员对检验规范和标准有充分的理解，能对检验品做出准确无误的判断，更能对出现的问题进行合理分析，找出问题的根源，提出解决的方案。
我们实行每月一次专业培训，每季度一次现场考核，每年度一次工作评定考核，并将考核结果纳入品控人员的绩效考核。
高质量的品控团队成为了产品质量的强保障。
“3化模式”的成功实践，离不开一代代光德人的不懈努力，为公司质量目标的实现提供了强有力的落地抓手，
未来我们必将继续深入探索，不断完善，努力成为让客户朋友们最放心的阀门企业。