今年以来，延安石油化工厂围绕240万吨/年柴油加氢精制装置液力透平泵生产运行，确立专项课题研究，深挖节能降耗潜力，先后实施了优化工艺、设备配件国产化改造等，实现液力透平泵长周期高效运行。截至目前，该泵节省电费141.8万元，节约材料费约98万元，节能降耗成效显著。
据了解，柴油加氢精制装置反应进料泵采用电机和液力透平共同驱动方式，由于液力透平泵温度高，液力透平机封冷却器经常出现结垢堵塞，换热效果下降，机封冷却效果变差，机封泄漏频繁。对此，该车间与机动设备部合力攻关难题，决定利用闲置机泵，引用压缩机水站的富余除盐水供机封冷却器使用，保证液力透平泵封冷却器的换热效果。改造后，机封泄漏情况大大减少。“国产化改造之前，平均每半年更换两套进口配件，改造后每年可节约材料费约98万元。”该厂机动设备部副经理储开建说。
此外，该厂不断优化工艺参数，投用各调节回路，合理设置报警上下限，应用安全仪表系统，保障了液力透平泵安全平稳运行。