1月，巴陵石化煤化工部第一双氧水装置生产双氧水1.11万吨，完成计划任务的106.4%。春节假期，该部第一、第三两套双氧水装置共生产双氧水4875吨，继续保持良好势头，实现新年首月开门红。
2022年，该部双氧水装置（车间）围绕影响3套双氧水装置长周期满负荷生产的瓶颈开展技术攻关，加强精细管理，优化调节工艺参数，不断提升装置运行水平，全年双氧水生产量完成计划任务的105%，实现增产降耗减排，综合能耗同比降低1.88千克标油每吨，均创历史最佳水平。
该装置优化催化剂再生方式，有效延长催化剂的高效周期。针对氧化铝粉尘带入系统影响活性的瓶颈，采取综合优化措施，催化剂使用寿命延长两个多月，第一双氧水装置日均产量创新高，第三双氧水装置运行周期增加。
做好隐患排查和风险分级管控，定期对装置涉氢、涉芳烃及其他涉易燃易爆介质设备和管道的泄漏隐患排查，联合维修、仪表、电气、工艺完成装置内转动设备的机械密封组件、轴承、润滑管理情况的隐患排查，3套装置均通过公司无泄漏装置创建和“三标”装置建设，实现绿色清洁生产。