3月13日，江苏盐电阀门有限公司通过智能制造一期项目——阀门试压智能化监测系统项目的验收，成为全区首批通过此验收的企业。
为了实施智改数转战略，加快企业转型升级步伐，盐电针对阀门试压关键工序数字化改造这一难题，与盐城移动通力合作，投资建设阀门试压监测系统化项目，打造生产试压监测一体化平台。阀门试压监测系统项目建设目标，就是实现阀门试压操作的规范化、试压过程数据记录与报告的即时性与完整性，通过人、机、法、测的高度集成，实现设备状态透明化、生产作业标准化，真正打通人机协同壁垒，提升生产管控水平。
阀门试压监测系统上线后给阀门试压工作带来了显著变化。操作人员试压时通过扫产品码获取产品“试压标准，试压压力，保压时长” 等数据，确保试压项目完全按照标准执行，规范化试压流程。管理层可以坐在办公室远程查看现场设备实时的压力过程数据，可以清晰地了解员工试压过程的有关数据；每个试压产品均可生成监测报告，记录监测过程数据，根据工艺标准与实际值，自动判断监测结果，整个试压过程都可以追溯。
后续双方将以盐电球阀车间为基础，继续开展智能制造二期项目，打造智能车间、5G全连接工厂，打造生产运营智能化管理平台，实现企业生产运营的多方位、全面化管理，持续赋能企业生产制造过程，加快企业智能化建设步伐，进一步促进企业降本增效，减少职工劳动强度。