从铣床学徒到研制出每年为企业节省10万元成本阀口的“技术大拿”，陈洪阵的转变得益于多年来始终如一践行着自己“在干中学，在学中干”的座右铭。“一开始就是学徒，干普通铣床工作。”1999年，18岁的陈洪阵正式踏入机械制造行业。2001年，为了弥补自己在专业知识、技术方面的不足，他向工作单位申请到省内专业技工学校就读，学习先进的数控技术。
2017年，陈洪阵来到营口诚源机械设备有限公司，入职后，他潜心钻研，熟练掌握了电脑编程技术，成为生产车间数控车床专业操作工，而后凭借着敬业、专注、严谨的工作作风，一步一个脚印地成长为数控车床操作班班长。
营口诚源机械设备有限公司是一家国家高新技术企业，主营产品包括冶金非标设备、高压水除磷系统、层流冷却系统、高中低压阀门、水处理设备等。企业生产的高压截止阀主要应用在水处理设备上，阀门对其所在管路中的介质起着切断和节流的重要作用。
“以前阀口硬度、光泽度都不够。”2019年，为了解决企业长久以来人工研磨截止阀阀口速度慢、质量低、成本高的问题，陈洪阵主动请缨、攻坚克难，针对截止阀阀口加工工艺进行更新改造，带领研发团队历时一年研制出由高精度机械加工替代人工研磨的截止阀阀口，使阀口质量得到提高，生产效率提升10倍以上，每年为企业节省成本约10万元
“必须让阀口达到‘镜面’标准，光泽度达到0.4微米。”谈到研发细节，陈洪阵打开了话匣子，他介绍，以前1天半到2天时间才能研磨一个阀口，现在只需要15到20分钟左右，靠的就是技术。
“技术的学习不是一劳永逸，是永无止境。”入行20多年，如今的陈洪阵已是机械制造领域中的“行家里手”，但他始终抱以学生的心态，扎实钻研技术。“机械制造业是国家重要的支柱产业，我们要争取与世界领先的制造技术接轨，达到行业最尖端制造水平。”陈洪阵说。