近日，中油公司“蜜蜂”创新工作室技术人员联合工程技术部维保人员，成功自主维修三台出现内漏故障的进口低温气动调节阀。
据了解，此前中油码头油气回收装置在使用过程中出现液氮出口阀（气动调节阀）显示关闭，但内部温度依然下降的问题。维保人员推断有液氮出口阀未成功关闭的可能性，经过反复检查，三台气动调节阀都存在不同的问题，如不及时修复，将影响正常生产秩序。由于该气动调节阀为德国CASHCO原产设备且设计精密，国内无维修力量，损坏设备需要返厂维修且维修费用高昂。鉴于设备的重要性和实效性要求，中油公司“蜜蜂”创新工作室自行尝试修复。
“蜜蜂”创新工作室成员与工程技术部维保人员对设备的工作原理和设计指标进行了深入研究。根据多年积累的专业经验及设备工作原理反推设备设计框架，通过实物比照绘制出了设备图纸，深入剖析气动调节阀调节机构的构造原理，经过2个小时的研究测试，终于找到三台气动调节阀无法关闭的原因，以及故障点和损坏元件。
为尽快修复故障设备，“蜜蜂”创新工作室成员在吃透设计及工作原理后，自行拆解调节阀，根据内部老化、锈蚀、损坏情况分别制定维修方案，用国产备件替代损坏元件，并对设备进行除锈保养。最后，经过多次反复测试，确保修复设备运行稳定，且满足生产条件。
此外，维修过程中还出现了气动调节机构隔膜片损坏，但是无法购买到同款替换备件的情况，最终自制隔膜片进行替代维修。
此次维修是中油公司“蜜蜂”创新工作室推进进口设备国产化替代的又一次成功尝试，为中油公司节省备件采购费用15万余元。