12月18日获悉，我县增资扩产示范项目、纽顿流体科技有限公司投资建设的单体制造业项目——纽顿总部工业园已正式启用。该总部工业园坐落于乌牛街道岭下工业园区，占地面积约50亩。
在波纹管阀生产车间里，高参数整体锻波纹管阀智能机器人生产线正在进行最后的调试。生产负责人向记者介绍，借此次搬入新园区的契机，纽顿对生产线实施了数字化的智能革新。这条高参数整体锻波纹管阀智能机器人生产线，采用了车铣复合加工设备、液压分度卡盘，配套关节机器人，实现车、铣、钻、攻于一体，一次装夹整体完成加工，可实现1人值班，24小时设备不停歇作业。
“把毛坯装夹上去，15分钟后就能得到一个待组装的半成品阀体。”生产负责人丁强介绍。新生产线还突破传统，改铸造为整体锻造，旨在为行业提供一款永不外漏的波纹管截止阀，这还是业内首次在波纹管阀门生产中采用整体锻工艺。
实现“零突破”的还有企业投资1000多万元打造的智能立体仓储，系全市阀门业内首座智能立体仓，总高24米、直通4层厂房，设有3000余个库位，能容纳物料约3600吨。在仓库人员的演示下，记者见识到了这座智能仓库的实力，只需在电脑系统内输入物料编码，几秒后无人轨道车就能精准地将对应的物料框送到取货口。在每一层楼的车间都设有对应的巷道，可实现多层同出、多层同进，提高了空间整体利用率和作业效率。
这座庞大的立体仓库也倒逼着企业必须做到数据精准，从源头打通数据链。在立体仓库的一旁，是配套的拣选区域，所有的来料都要在这里经过分类处理，分拣进对应的料框，再扫描框体上的条形码检录入库。仓储系统会按照“先入先出”的原则，充分盘活库存，保证物料不积压。
纽顿总部工业园共建设有3幢生产楼与1幢综合办公楼，打造了机械性能实验室、波纹管阀非标定制生产线、通用阀生产线、全智能环保喷涂线……展现了数字化、智能化、现代化的阀门企业形象，也将传统制造业的科技化愿景逐一变为实景。投用后不久，总部工业园就迎来了中国石化联合会及浙江大学等国内知名高校的专家、学者。
近年来，得益于新能源板块的兴起和石化行业的发展，每天仅波纹管阀门这一细分领域，纽顿流体科技就可以生产2000台高参数波纹管阀门，做到3天快速响应发货。过去几年，企业一直保持着强劲的发展势头，其蒸汽系统解决方案已经领先于国内水平。随着新的总部工业园正式投用，纽顿流体科技有限公司蹄疾步稳，研发新产品、投产新设备，朝向“产值翻一番”的目标全力以赴。