江苏斯尔邦石化有限公司主要运营240万吨/年醇基多联产项目，公用工程第一循环水场和第二循环水场使用了18台中开双吸式循环水泵。该批水泵从2015年投入运行，使用过程中出现了电流逐渐上升的现象，能耗不断提高。肯富来工程师和用户在现场一起进行了详细的运行参数测定，并检查水泵的现状，在不影响现场运营及最节约改造费用的前提下，给用户制定了详细的改造方案。
根据客户对改造效果的要求，在不变动流量和扬程等设计参数的基础上，改造后水泵运行的吨水电耗须降低6%以上。针对该要求，肯富来对改造泵主要实施以下措施：一是泵壳内部经过喷砂，局部打磨修整后，全表面喷涂高分子复合陶瓷涂料，提高泵体流道的流动性和耐磨性，对该类涂料的应用上，肯富来已积累有丰富的经验；二是经过现场实测数据，采用新设计的叶轮，该叶轮采用CFD技术重新进行了水力设计计算，采用全金属模具铸造，最大程度还原水力性能，叶轮铸件粗加工后采用3D打印技术复制流道和叶轮尺寸，对比设计尺寸进行精修精磨，进一步确保水力性能。
新设计的叶轮
经过改造后的水泵，在现场运行进行为期一个月的参数标定，平均每台泵每小时的节电功率约达150KW，完全超过客户的考核要求！
18台泵的陆续改造完成，不仅为用户节约了大量的改造费用、节省了可观的能源成本，也为国家双碳目标的达成贡献了一份力量。肯富来作为有着六十多年历史的专业制泵企业，本着“厚道、诚信、感恩、共赢“的企业价值观为客户创造价值。
修复改造后的水泵使用现场