2月21日，冀东油田公司天然气脱碳回收装置平台上，员工赵璟龙接到增气任务，将上游进站湿气倒入净化装置，通过过滤分离、新型胺液吸收等环节对其进行脱碳处理，经过再生塔压力及温度的调试确认，保障设备安全运行。据了解，今年以来，冀东油田累计捕集二氧化碳3600余吨，天然气净化效果显著。
聚焦国家“双碳”目标，坚持绿色发展，公司以问题为导向，研究试验新型脱碳处理剂，升级天然气脱碳装置系统胺液配方，走实“天然气净化+脱碳回收”双路径。更换新型胺液后，天然气处理量增幅约10%，装置净化天然气日增4000立方米，二氧化碳的脱除率由96%上升至99%，二氧化碳日产量增加约10吨，全年经济效益增加约350万元，有效助力公司低碳安全生产。
近年来，随着陆上油田二氧化碳吞吐采油技术的实施，天然气系统中二氧化碳的含量逐年升高，针对二氧化碳进气量超出装置设计处理能力的问题，公司采取装置优化调整战略，自主完成火炬氮气吹扫流程、2台二氧化碳压缩机排污流程的改造，以长周期检修为目标，保证脱碳回流罐和碳回收装置的二氧化碳储罐清淤彻底，更换脱碳及回收装置和天然气处理装置区的89个内漏或严重锈蚀阀门，进一步提升装置操作精度，实现装置净化气出口二氧化碳含量达标，安全生产低碳高效。
打通变“碳”为宝绿色路径，利用装置年度检修节点，公司完成系统胺液配方研究、试验及升级，大大提高了装置的处理效率，减少了陆上油田外委采购液态二氧化碳成本，也为公司低碳绿色发展筑牢根基。