4月21日，在大庆石化催化干气碳二回收项目现场，吹扫作业接近尾声。中控室内，电仪人员紧盯屏幕调试参数，联调工作有序推进。入春以来，大庆石化抢抓施工黄金期，13个重点工程项目全面复工，以大干快上的奋进姿态，为企业转型升级注入强劲动能。
抢抓窗口期筑牢发展根基。面对能源行业变革机遇，大庆石化锚定转型升级最后窗口期，加快推进重点项目建设，为企业高质量发展蓄势赋能。推行“揭榜挂帅”机制，实施“挂图作战+倒排工期”管理模式，将责任细化到岗、进度量化到日。针对炼油区土壤源头管控等重点工作，制定总体进度计划和“月节点、周跟踪”目标，通过“周通报”实时校准偏差，动态管控项目进程，跟踪目标完成情况。同时，创新施工模式，在新建RTO废气处理设施项目建设中，结合项目开工时间和材料进场情况，采用工厂化预制、模块化安装的施工模式，将大口径管线集中预制后再在现场组装，既减少了高空作业风险，又使施工效率显著提升。
产业链延伸取得进一步突破。依托重点项目集群建设，大庆石化加速推进传统产业升级和战略性新兴产业培育，实现原油加工向精细化工的深度延伸。围绕“减油增化”策略，页岩油加工配套设施等转型升级项目稳步推进。在1000吨/年超细旦腈纶特种长丝项目现场，附属厂房污水池底板混凝土浇筑工作已经完成，正在进行附属厂房和连廊的框架施工。目前，低压聚乙烯装置包装线改造项目进入生产调试阶段，投用后将进一步提升隔膜聚乙烯产品品质。这些项目的集中实施，推动企业向“炼化生精材”产业链中高端迈进。
智慧监管护航建设加速度。为保障项目建设质效，大庆石化构建“智慧+协同”监管体系，为项目高效推进保驾护航。主管部室与施工单位、属地部门形成联动机制，通过布控球全景可视化监控、到货物资100%入库检验等措施，实现安全、质量和进度的全方位管控。各专业管理人员下沉一线，及时协调解决施工难点问题，打通交叉作业、现场施工和运行装置在线碰头等堵点，确保各环节无缝衔接。在智慧化手段与精细化管理的双重护航下，项目建设不断加速，全力冲刺产业升级目标。