随着油田开发进入特高含水后期，大庆油田突破传统技术瓶颈，开展首个氯化钠无碱三元复合驱现场试验。7月10日记者获悉，目前该试验已进入后期阶段，预计可提高采收率19%以上，使原油最终采出程度达到70%，为老油田高效挖潜提供了全新技术路径。
作为大庆油田探索低成本高效复合驱油体系的关键实践，此项试验以氯化钠替代传统弱碱三元复合驱中的碳酸钠，并复配表面活性剂以提升乳化能力，实现地下流体相态的转变，从根本上提高驱油效率。这一自主研发技术的应用，标志着大庆油田在复合驱油领域迈出了从“有碱”向“无碱”转化的关键一步。
为推动试验的开展，大庆油田提高采收率项目经理部不断强化系统思维，搭建顶层设计框架，优选采油四厂杏六区为实施主体。大庆油田成立专项工作组，倒排工期，克服冬季施工等难题，建立油藏、采油、地面、生产“四大系统”一体化联动机制，在保障安全环保与施工质量的前提下，推动建设工作高效开展。
试验过程中，大庆油田提高采收率项目经理部全程深度参与，与采油四厂技术团队紧密配合，打出精细挖潜“组合拳”，通过合理优化驱油段塞设计，多提高采收率0.46个百分点。通过分层调整、补孔等措施改善薄差层动用，油层动用比例达到90%以上；实施井组分类调整、个性化挖潜，高峰期增油量是水驱的7.8倍，高峰期年产油速度达到4.7%。目前，试验区综合含水率较方案设计低0.4个百分点，上半年增油超2005吨。
试验验证了氯化钠无碱复合体系高效驱油技术的效果，试验过程中形成了涵盖跟踪调整、化验检测、采出液处理等关键技术，今年以来已推广应用到杏七区东部上返区块，增强了下一步工业化推广应用的信心。“我们将持续深化试验精细管理，紧盯动态变化，保证注采时率，力争将试验成果转化为可复制、可推广的技术标准，为提升三元复合驱整体开发效率提供技术支撑和经验参考，为老油田高质量开发注入持久动力。”大庆油田提高采收率项目经理部经理叶鹏说。